Sementmørtelforet anti-korrosjons stålrør
video

Sementmørtelforet anti-korrosjons stålrør

Standard: DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002 osv.
MOQ:3 tonn
Emballasje: Vanntett papir innpakket, stålstrimler buntet, to tagger på hver bunt
Sende bookingforespørsel
Chat nå
produkt introduksjon

Sementmørtel foret anti-korrosjon stålrør Beskrivelse

 

Sementmørtelforede korrosjonsstålrør refererer til stålrør med innvendig foring av sementmørtel for anti-korrosjon og slitestyrke. På grunn av betongfyllingen inne i stålrørene kan de absorbere en betydelig mengde varmeenergi. Derfor, ved brann, blir temperaturfordelingen over rørsøyleseksjonen svært ujevn, noe som øker brannmotstandstiden til kolonnen og bremser oppvarmingshastigheten til stålsøylen. I tillegg, når stålsøylen gir etter, kan betongen bære det meste av den aksiale belastningen, og forhindrer strukturell kollaps.

Sementmørtelfôret anti-korrosjon stålrør spesifikasjon

Type Betongbelagt rør, Betongvektbelegg
Søknad Brukes til naturgass, petroleum, vann og kloakk og rørsystemer
OD 219 mm ~ 2020 mm
WT 5 mm ~ 25 mm
Lengde 4mtr, 6mtr, 12mtr, 18mtr, 21mtr
Belegg Standard DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002 osv.
Slutt Vanlig ende/avfaset ende, grad fjernet
Pakking Vanntett papir innpakket, stålstrimler buntet, to tagger på hver bunt

Sementmørtelforet anti-korrosjons stålrør

concrete coated pipeConcrete Weight Coating Pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Forberedelsesmetode for sementmørtelforede anti-korrosjonsstålrør

Metallrøret som krever foring plasseres på en sentrifugalinnretning og roteres med høy hastighet. Ved å utnytte sentrifugalkraften er sementmørtelen som helles i røret jevnt foret på innerveggen.

1. Materialer og proporsjoner:
Bruk slagg Portland sement av klasse 500 eller høyere (med 30 % slagg) og konstruksjonsgul sand (siktet med en 12-14 mesh/in sikt, med minimalt med gjørme og urenheter). Blandingsforholdet er som følger: sement:sand:vann=1:1,5:(0,33-0,4) etter masse.

2. Sentrifugalhastighet og tid:
Jo høyere sentrifugalhastighet, desto tettere er foringen. Vanligvis kreves en lineær hastighet på 1000 m/min. For rør med innvendig diameter større enn 400 mm gir en lineær hastighet på 900 m/min god foringskvalitet. For rør med en indre diameter på 75-300 mm oppnås en lineær hastighet på kun 370 m/min, noe som fører til mindre enn ideell foringskvalitet. Hvis hastigheten økes ytterligere, vil røret hoppe, noe som krever forbedringer av rotasjonsverktøyet.

Sentrifugaltid:
- For rør med innvendig diameter på 75-300 mm, ca 1 minutt.
- For rør med innvendig diameter på 400-600 mm, ca 7-8 minutter.

3. Foringtykkelse og kontrollmetode for sementmørtelforede anti-korrosjonsstålrør

For rør med en diameter på 75-300 mm er foringstykkelsen omtrent 5 mm; for rør med diameter større enn 400 mm er foringstykkelsen 8-10 mm. Den nødvendige mengden sement for hver rørlengde kan beregnes basert på diameteren. For eksempel krever et rør med en diameter på 600 mm og en lengde på 4 meter, med en foringstykkelse på 8-10 mm, omtrent 60 kg sement.

4. Foringsutstyr

Foringsutstyret (ofte kjent som røremaljeringsutstyr) er relativt enkelt og inkluderer drivhjul, drevne hjul, hjul med variabel hastighet og motorer med variabel hastighet. Det er best å bruke en motor med 4-8 hastighetsnivåer, alternativt en variabel frekvensmotor eller en likestrømsmotor utstyrt med en silisiumstyrt likeretter for trinnløs turtallsregulering. En vanlig motor med mekanisk turtallsregulering kan også brukes, men den krever en clutch for turtallsjustering. Sentrum av det forede røret skal danne en likesidet trekant med sentrene til drivhjulakselen og den drevne hjulakselen, med en sentral vinkel på 90 grader -100 grader. For enkel lasting, lossing og transport bør en kran installeres over foringsutstyret.

5. Driftsmetode for sementmørtelforede anti-korrosjonsstålrør

Plasser røret som trenger foring på sentrifugalenheten, og beregn den nødvendige mengden sement basert på rørdiameteren og lengden. Etter å ha blandet sementmørtelen, hell den jevnt inn i røret. Start sentrifugalbeleggmaskinen, øk hastigheten gradvis. Etter den angitte tiden, stopp maskinen, fjern røret og transporter det til herdeområdet for naturlig herding. I fryseperioder, ta anti-fryse tiltak; i høye sommertemperaturer, dekk rørene med halmposer og strø vann for herding. Herdetiden avhenger av temperaturen: ved høye temperaturer er det vanligvis bare 2 dager som trengs, mens ved en gjennomsnittstemperatur på rundt 15 grader er herdeperioden 7-10 dager.

Populære tags: sementmørtel foret anti-korrosjon stålrør, Kina sementmørtel foret anti-korrosjon stålrør produsenter, leverandører

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel