FBE belagt rør

 

FBE anti-korrosjon stålrør refererer til et stålrør med fusjonsbundet epoksy (FBE) belegg påført på overflaten. FBE står for "FUSION BOND EPOXY", og indikerer det fusjonsbundne epoksymaterialet. FBE anti-korrosjonsstålrør er produsert ved elektrostatisk sprøyteteknologi, der epoksypulver påføres overflaten av stålrøret, og danner en enkeltlagsfilm, og gir dermed korrosjonsbestandighet.

FBE stålrørspesifikasjon

Type:FBE (Fusion Bond Epoxy) belagt rør

Ytre diameter:20mm~3600mm

Veggtykkelse:1 mm ~ 80 mm

Lengde:Tilfeldig lengde, fast lengde, SRL, DRL

Applikasjon:Brukes til naturgass, petroleum, vann og kloakk og rørsystemer

Flate:Ett lag / dobbelt lag FBE anti-korrosivt beleggpulver (200um~800um)

Slutter:Vanlig, skråstilt, gjenger med koblinger eller stikkontakter; Plasthetter og stålringer kan leveres hvis mulig

Pakking:Vanntett papir innpakket, stålstrimler buntet, to tagger på hver bunt

FBE rør

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produksjonsprosess av epoksypulver Anti-korrosjon stålrør involverer flere trinn

• Overflatebehandling av epoksypulver Anti-korrosjon stålrør

1. Base Layer Treatment: Organiske løsemidler brukes til å fjerne oljeflekker fra overflaten av stålrørene. Rørene føres deretter til mellomfrekvent varmeapparat for forvarming (forvarmingstemperatur er rundt 60 grader) for å fjerne olje, vann, fuktighet osv.
2. Sandblåsing: Stålhagler sprøytes med høy hastighet på overflaten av stålrørene ved hjelp av en sentrifugalsprøytemaskin for å fjerne rustlag og rense overflatestøv. Dette oppnår en rustfjerningsskala på Sa2,5, med en ruhet på 40 til 100 mikrometer.
3. Inspeksjon etter rustfjerning: Etter rustfjerning, inspiser stålrørene visuelt for defekter. Reparer eller avvis rør med defekter, bruk deretter en ruhetsmåler og annet verktøy for å måle rustfjerningsgraden i henhold til spesifisert inspeksjonsfrekvens.

• Oppvarming av epoksypulver Anti-korrosjon stålrør

Spiralstålrørene behandlet med overflaterustfjerning blir jevnt oppvarmet ved bruk av en forurensningsfri induksjonsvarmekilde (virvelstrømoppvarming generert av det vekslende magnetfeltet dannet av spoler som bærer vekselstrømmer). Oppvarmingstemperaturen kan justeres i henhold til produksjonshastighet, rørveggtykkelse og herdetid for belegg, vanligvis rundt 230 til 260 grader. Kontinuerlig temperaturmåling utføres med et termometer for å nøyaktig kontrollere overflatetemperaturen til stålrørene.

• Pulverlakkering av epoksypulver Anti-korrosjon stålrør

FBE-epoksypulveret blir først fullstendig fluidisert i et fluidisert sjikt og deretter elektrostatisk sprayet på den forvarmede overflaten av de jordede stålrørene. Pulverpartiklene blir negativt ladet ved hjelp av en elektrostatisk sprøytepistol og fester seg jevnt til overflaten. For den lille mengden spredt pulver kan det gjenvinnes gjennom et resirkuleringssystem for å forhindre støvforurensning. Tykkelsen på belegget justeres etter behov, med pulvermengde og produksjonshastighet, med en designet tykkelse på 400 til 1200 mikrometer.

• Smelting, spredning, koalescering og herding av epoksypulver anti-korrosjon stålrør

Epoksypulveret som fester seg til den forvarmede stålrøroverflaten varmes opp, smeltes og spres utover, og flater ytterligere ut og dekker hele overflaten av stålrøret. Spesielt i fordypningene og på begge sider av sveisene strømmer det smeltede belegget inn og fylles, og binder belegget tett til stålrøret, og minimerer hulrom. Det flate belegget blir ytterligere gelert og herdet. Ulike typer pulver brukes i henhold til ulike produksjonshastigheter og krav til gelering, herdetemperatur og tid.

• Kjøling av epoksypulver Anti-korrosjon stålrørbelegg

Belegget kan naturlig avkjøles eller utsettes for tvungen avkjøling (vannkjøling) etter herding for å øke produksjonshastigheten og spare produksjonsplass.

Populære tags: fbe belagt rør, Kina fbe belagt rør produsenter, leverandører