Rask oppsummering
1.0566er en europeisk standard (EN) betegnelse for en spesifikk karakter avkarbon-manganstål. Når den brukes til sømløse rør, er den kjent for sin gode styrke, seighet og sveisbarhet. Det er en veldig vanlig og allsidig stålkvalitet som brukes til mekaniske og strukturelle applikasjoner, så vel som for trykkformål.
1. Materialspesifikasjon og kjemisk sammensetning
Tallet "1.0566" kommer fra det tyske DIN W-Nr. (Werkstoffnummer) system, som ble tatt inn i den europeiske EN-standarden.
EN standard:EN 10297-1: Sømløse stålrør for mekaniske og tekniske formål.
Ekvivalent karakternavn:I denne standarden er 1.0566 oftere referert til somE355(hvor 'E' står for Engineering steel).
Lignende/tilsvarende karakterer:
DIN: 1.0566
NO:E355 (EN 10297-1)
ASTM A519 (mekanisk rør):1026, 1035 (lignende, men ikke eksakte ekvivalenter)
AISI/SAE: 1026, 1035
EN 10083-2:C35 (for stål, ikke spesifikt rør)
Typisk kjemisk sammensetning (vekt%):
| Element | Karbon (C) | Mangan (Mn) | Silisium (Si) | Fosfor (P) | Svovel (S) |
|---|---|---|---|---|---|
| Innhold | 0.30 - 0.37% | 0.50 - 0.80% | 0.15 - 0.35% | Mindre enn eller lik 0,025 % | Mindre enn eller lik 0,025 % |
(Merk: Nøyaktige områder kan variere litt avhengig av produsenten og spesifikk varmeanalyse.)
2. Nøkkelegenskaper og egenskaper
Egenskapene til 1.0566 stål er et direkte resultat av karbon- og manganinnholdet.
God styrke:Karboninnholdet (middels karbon) gir god strekkfasthet og flytestyrke, overlegen lav-karbonstål som E235 eller E355.
God seighet:Den tilbyr en gunstig balanse mellom styrke og duktilitet, slik at den absorberer energi og deformeres uten å sprekke.
Utmerket bearbeidbarhet:Det er kjent for å være relativt enkelt å maskinere sammenlignet med mange legert stål, noe som gjør det til en favoritt for deler som krever dreiing, fresing eller boring.
Sveisbarhet:Det kan sveises, men krever mer forsiktighet enn lavere karbonstål. For-oppvarming og etter--varmebehandling anbefales ofte for å forhindre sprekker, spesielt i tykkere partier.
Herdbarhet:Den kan herdes ved varmebehandling (herding og herding) for å oppnå enda høyere styrkenivåer, selv om den ofte brukes i normalisert eller varm-ferdig tilstand for rør.
Typiske mekaniske egenskaper (for sømløse rør i normalisert tilstand):
Utbyttestyrke (Rp0,2):Min. 355 MPa
Strekkstyrke (Rm):490 - 630 MPa
Forlengelse (A):Min. 22 %
3. Vanlige bruksområder for 1.0566 sømløse rør
På grunn av sine balanserte egenskaper, brukes 1.0566 sømløse rør i et bredt spekter av bransjer:
Mekanikk og maskiner:
Hydrauliske og pneumatiske sylindre
Stempelstenger
Aksler, spindler og aksler
Generelle mekaniske komponenter og konstruksjonsdeler
Bilindustri:
Chassiskomponenter
Støtdemperhus
Drivverksdeler
Konstruksjon:
Strukturelle komponenter med høy-styrke
Støttesøyler og søyler (hvor mer styrke enn standard konstruksjonsstål er nødvendig)
Generell fremstilling:
Alle bruksområder som krever en sterk, pålitelig og bearbeidbar hul stålseksjon.
4. Hvorfor velge et sømløst rør?
Den "sømløse" produksjonsprosessen (hvor et solid emne gjennombores og rulles inn i et hult rør uten noen sveisesøm) gir klare fordeler:
Ensartet styrke:Ingen svak søm, noe som resulterer i jevne mekaniske egenskaper og styrke rundt hele omkretsen.
Høytrykksmotstand:Den homogene strukturen gjør den ideell for å inneholde høye indre trykk.
Bedre ovalitet og veggkonsistens:Har generelt bedre dimensjonskontroll, spesielt i tyngre veggtykkelser.
Pålitelighet:Fraværet av en sveis eliminerer risikoen for sømrelaterte feil-.
Sammendragstabell
| Trekk | Beskrivelse |
|---|---|
| Standard | EN 10297-1 |
| Vanlig navn | E355 |
| Materialnummer | 1.0566 |
| Type | Karbon-Manganstål |
| Nøkkelegenskaper | God styrke, seighet, bearbeidbarhet, sveisbar med omhu |
| Hovedfordel | Allsidige, balanserte egenskaper for et bredt spekter av bruksområder |
| Vanlige skjemaer | Sømløse rør og rør |
| Typiske bruksområder | Hydrauliske sylindre, aksler, mekaniske deler, bilkomponenter |
Konklusjon
1.0566 (E355) sømløst stålrører et ingeniørstål av høy-kvalitet, generelt-formål. Den utmerkede kombinasjonen av styrke, bearbeidbarhet og tilgjengelighet gjør det til et valg-for produsenter og ingeniører på tvers av ulike sektorer som trenger en pålitelig og sterk rørkomponent. Ved innkjøp må du alltid sørge for at materialsertifikatet (f.eks. EN 10204 3.1) er levert for å verifisere de kjemiske og mekaniske egenskapene.
