Hvorfor valget mellom 1050, 1060 og 1070 betyr noe
Alle tre kvaliteter er kommersielt rent aluminium fra 1xxx-serien, hvor legeringstallet angir minimum aluminiuminnhold: 99,50 prosent for 1050, 99,60 prosent for 1060 og 99,70 prosent for 1070. Ingen av dem reagerer på varmebehandling, så egenskapene deres utvikles ved kaldbearbeiding og annebehandling i stedet for annebehandling. Ved ordinær service oppfører de tre karakterene seg nesten likt, og derfor blir forskjellen først viktig når en spesifikasjon, en kundetegning eller et konduktivitetskrav gjør renhet til et kontraktsmessig punkt.
Karakterbetegnelser og renhetsgrenser
| Karakter | Minimum aluminium | Europeisk betegnelse | Kinesisk betegnelse |
|---|---|---|---|
| 1050 | 99,50 prosent | NO AW-1050A | 1050A |
| 1060 | 99,60 prosent | NO AW-1060 | 1060 |
| 1070 | 99,70 prosent | NO AW-1070A | 1070A |
Resten av hver klasse består av jern, silisium, kobber og andre gjenværende elementer. 1070-kvaliteten tillater også en liten vanadiumtilsetning på opptil 0,05 prosent, som foredler kornet og øker rekrystalliseringstemperaturen, noe som gir en jevnere mikrostruktur etter fabrikasjon. Betegnelser følger EN 573-3 og GB/T 3190, så en europeisk forespørsel for EN AW-1060 og en kinesisk ordre for 1060 refererer til det samme materialet.
Mekanisk oppførsel og temperamentbetegnelser
Rør og rør i disse kvalitetene bestilles i glødet O-temperering eller i strekkherdet temperering som H12, H14 og H18, ved bruk av tempereringsbetegnelsene EN 515 og ANSI H35.1. Kaldtrekking øker styrken og reduserer forlengelsen, mens gløding gjenoppretter duktilitet og elektrisk ledningsevne. Fordi de tre karakterene deler den samme ansiktssentrerte kubiske strukturen, er deres styrke ved et gitt temperament veldig lik og forlengelsen forblir god, og det er grunnen til at de bøyer, blusser og spoler seg uten problemer.
Egenskapen som virkelig skiller dem er ledningsevne. Elektrisk og termisk ledningsevne stiger med aluminiuminnholdet, så 1070 er den beste lederen av de tre, etterfulgt av 1060 og deretter 1050. Der en leder- eller varmevekslerplikt spesifiserer et konduktivitetstall, bør karakteren velges på dette grunnlaget i stedet for på tilgjengelighet alene.
Gjeldende standarder
ASTM B210 dekker trukket sømløst aluminiumsrør for generell service, ASTM B234 dekker trukket sømløst rør for kondensatorer og varmevekslere, og ASTM B241 dekker ekstruderte rør og rør i kommersielt rene kvaliteter. I Europa gir EN 754-2 krav til mekaniske egenskaper for trukket rør, EN 755-2 dekker ekstrudert rør og profiler, EN 755-8 dekker dimensjonstoleransene til ekstruderte rør, og EN 573-3 definerer den kjemiske sammensetningen. En komplett bestilling gir derfor navn, karakter, temperament, produktstandard og størrelse.
Typiske applikasjoner
Varmeveksler og kondensatorrør i kraftstasjoner og prosessanlegg
Elektriske ledere, samleskinnekapslinger og instrumentrør
Kjøle- og klimaanleggsspoler og kapillærrør
Mat-, meieri- og farmasøytiske prosesslinjer som krever en giftfri, korrosjonsbestandig overflate
Arkitektonisk trim og dekorativt rør i fresing eller eloksert finish
Der et prosjekt trenger både formbarhet og elektrisk ytelse, bør prosjekterende sjekke hvilket av de to kravene som er strengere. Mange spesifikasjoner krever ganske enkelt en kommersiell renhetsgrad og et temperament, i hvilket tilfelle 1050 i ønsket temperament tilfredsstiller plikten til den laveste kostnaden.
Hvordan spesifisere og behandle riktig karakter
Ta utgangspunkt i det kravet som faktisk betyr noe. Hvis et minimum aluminiuminnhold eller et konduktivitetstall er oppgitt, velg den karakteren som oppfyller det og noter temperamentet på tegningen. Hvis bare formbarhet og korrosjonsbestandighet betyr noe, er 1050 normalt tilstrekkelig og er det mest økonomiske valget i et tilsvarende temperament. En klar spesifikasjon gir karakter, temperament, standard, ytre diameter, veggtykkelse og lengde, og angir om trykktesting eller virvelstrømundersøkelse er nødvendig.
Aluminiumsrør er lett å forme, men mykt. Bøyeradiuser bør følge anbefalingene i gjeldende standard, dorbøying unngår flating på tynne vegger, og verktøy må holdes rent og fritt for stålpartikler for å forhindre overflateforurensning. Gløding mellom kaldformingstrinn gjenoppretter duktiliteten, og sveising bør bruke prosedyrer som er kvalifisert for den spesifikke tykkelsen og skjøtedesignet. Alle tre kvaliteter motstår korrosjon godt i nøytrale atmosfærer, men de er angrepet av sterke alkalier, og direkte kontakt med kobber, stål eller rustfritt stål i et vått miljø bør unngås for å forhindre galvanisk korrosjon.
FAQ
Spørsmål: Kan 1050, 1060 og 1070 varmebehandles?
Nei. De er ikke-varmebehandlebare 1xxx-seriekvaliteter, så styrken kontrolleres av kaldt arbeid og gløding i stedet for av termisk behandling alene.
Spørsmål: Hvilken klasse har høyest ledningsevne?
1070 har den høyeste minimumsrenheten og derfor den høyeste elektriske og termiske ledningsevnen, etterfulgt av 1060 og deretter 1050.
Spørsmål: Hvilken klasse skal jeg velge for generell tjeneste?
1050 i ønsket temperament er vanligvis tilstrekkelig, fordi den praktiske forskjellen i mekanisk oppførsel mellom de tre karakterene er liten.
Spørsmål: Kan de tre karakterene sveises?
Ja, alle tre sveises lett ved hjelp av gass-wolframbue og relaterte prosesser, selv om styrken i sveisesonen er redusert og skjøtedesignet bør ta hensyn til det.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom EN AW-1070A og 1070?
Bokstavene identifiserer det europeiske registreringssystemet og tilleggsbokstaven markerer en kontrollert urenhetsvariant av samme grunnklasse.
Spørsmål: Hvordan leveres røret?
Tegnet sømløst rør i rette lengder eller spoler, i ønsket utglødd eller strekkherdet temperament, med temperament, størrelse og varmenummer merket på hver bunt.
