1. Har GB/T 8163 15CrMo-sveiset rør en tilsvarende amerikansk standardkvalitet, og hva er forskjellene deres i høy-korrosjonsbestandighet?
Svar: GB/T 8163 15CrMo-sveiset rør (varme-væskerør av legert stål) tilsvarer ASTM A335 Grade P11 sveiset rør i amerikansk standard. Begge er varme-sveisede rør av legert stål som brukes i miljøer med høy-temperatur og{7}}høyt trykk, men det er forskjeller i høy-temperaturkorrosjonsbestandighet: ASTM A335 P11 har et krominnhold på 1,00-1,50 % og et moly. 0,50-0,90 %, som har god høy-temperaturoksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand, og kan brukes i høye-temperaturmiljøer opp til 540 grader; GB/T 8163 15CrMo har et krominnhold på 1,00-1,50 % og et molybdeninnhold på 0,40-0,60 %, som kan brukes i miljøer med høye-temperaturer opp til 510 grader, og dens høye{-korrosjonsmotstand er litt lavere enn den temperaturen P1. ASTM A335 P11 er mer egnet for høytemperatur- og høytrykksdamprørledninger i termiske kraftverk og petrokjemiske anlegg, mens 15CrMo er mer vanlig brukt i husholdningsrørledninger med middels temperatur og middels trykk.
2. Hva er den tilsvarende kinesiske standardkvaliteten for ASTM A358 Grade 304L sveiset rustfritt stålrør, og hva er forskjellene deres i karboninnhold og sveisbarhet?
Svar: ASTM A358 Grade 304L sveiset rustfritt stålrør (lav-karbon austenittisk rustfritt stålrør) tilsvarer GB/T 12771 022Cr19Ni10 sveiset rustfritt stålrør i kinesisk standard. Hovedforskjellene mellom de to ligger i karboninnhold og sveisbarhet: ASTM A358 304L krever at karboninnholdet er mindre enn eller lik 0,03 %, mens GB/T 12771 022Cr19Ni10 krever at karboninnholdet er mindre enn eller lik 0,022 %. Det lavere karboninnholdet til 022Cr19Ni10 gjør at den har bedre sveisbarhet og intergranulær korrosjonsmotstand, og det er i de fleste tilfeller ikke behov for varmebehandling etter{17}}sveising; 304L har litt høyere karboninnhold, men sveisbarheten er fortsatt utmerket, og varmebehandling etter-sveising er bare nødvendig i spesielle korrosive miljøer. Begge er mye brukt i kjemikalier, næringsmidler og andre felt som krever høy korrosjonsmotstand og sveisbarhet, og kan byttes ut i de fleste bruksscenarier.
3. Hvilken amerikansk standard sveiset rørkvalitet tilsvarer GB/T 3091 Q355B sveiset rør, og hva er deres forskjeller i bæreevne-?
Svar: GB/T 3091 Q355B sveiset rør (høy-styrke lavt-fluidrør) tilsvarer ASTM A53 Grade X46 sveiset rør i amerikansk standard. Når det gjelder belastnings-bæreevne, har de to åpenbare forskjeller: minimumsstrekkfastheten til Q355B er 470 MPa, flytegrensen er ikke mindre enn 355 MPa, og den kan tåle høyere trykk og belastning, noe som er egnet for rørledninger med lavt-trykk og lette konstruksjonsdeler som krever høy styrke; minimumsstrekkfastheten til ASTM A53 X46 er 460 MPa, flytegrensen er ikke mindre enn 320 MPa, og dens last{16}}bæreevne er litt lavere enn for Q355B, men den har bedre seighet og duktilitet, som er mer egnet for rørledninger som må tåle deformasjon. I tillegg har Q355B krav til slagfasthet ved 20 grader, mens ASTM A53 X46 ikke har obligatoriske krav til slagytelse.
4. Hva er det tilsvarende forholdet mellom API 5L X70 sveiset rør og kinesisk standard sveiset rør, og hva er deres bruksegenskaper i dyp-olje- og gassrørledninger?
Answer: API 5L X70 welded pipe corresponds to GB/T 9711.1 L555 welded pipe in Chinese standard. Both are high-strength, high-toughness welded pipes suitable for deep-sea oil and gas pipelines, and their application characteristics are as follows: API 5L X70 has a minimum tensile strength of 700 MPa, a yield strength of not less than 485 MPa, excellent low-temperature toughness (impact toughness at -20℃ ≥40 J) and corrosion resistance, which can withstand the high pressure, low temperature and corrosive environment of deep-sea (water depth >1000 meter); GB/T 9711.1 L555 har i utgangspunktet de samme mekaniske egenskapene som API 5L X70 (strekkstyrke 630-780 MPa, flytegrense Større enn eller lik 555 MPa), og er optimert for dyp-sjømiljøforhold, med bedre tretthetsmotstand, og anti{9}} som kan tilpasse seg alterna{9} dype-havstrømmer og bølger. I tillegg har begge strenge krav til rørets seighet og sveisekvalitet, noe som sikrer sikkerhet og pålitelighet ved drift av dypvannsrørledninger.
5. Har ASTM A240 Grade 316L sveiset rustfritt stålrør en tilsvarende kinesisk standardkvalitet, og hva er forskjellene deres i kloridion-korrosjonsbestandighet?
Svar: ASTM A240 Grade 316L sveiset rustfritt stålrør tilsvarer GB/T 12771 022Cr17Ni12Mo2 sveiset rustfritt stålrør i kinesisk standard. Begge har utmerket kloridion-korrosjonsbestandighet, men det er små forskjeller: ASTM A240 316L krever at molybdeninnholdet er 2,00-3,00 % og karboninnholdet skal være mindre enn eller lik 0,03 %; GB/T 12771 022Cr17Ni12Mo2 krever at molybdeninnholdet er 2,00–3,00 % og karboninnholdet er mindre enn eller lik 0,022 %. Det lavere karboninnholdet til 022Cr17Ni12Mo2 gjør at den har bedre intergranulær korrosjonsmotstand i kloridionmiljøer, mens 316L har mer stabil ytelse i høytemperatur- og kloridion-miljøer som eksisterer samtidig. Begge er mye brukt i marin engineering, kjemisk industri og andre felt med høye krav til kloridion-korrosjonsbestandighet, og kan byttes ut i de fleste tilfeller.
