Hva 12CrMoG er
12CrMoG er et krom-molybdenlegert stålrør definert i den kinesiske standarden GB 5310, standarden for sømløse stålrør for høytrykkskjeler. Betegnelsen lyder: 12 for det nominelle karboninnholdet på ca. 0,12 %, Cr for krom, Mo for molybden og G for kjeleanvendelse. Stålet er designet for komponenter som opererer under høyt trykk ved forhøyet temperatur, hvor karbonstål vil mykne og skalere, og det er et av de grunnleggende materialene i kraftproduksjon og petrokjemisk industri.
Kjemisk sammensetning
Den korrekte sammensetningen av 12CrMoG per GB 5310 er ca. 0,08 til 0,15 % karbon, 0,40 til 0,70 % mangan, 0,17 til 0,37 % silisium, 0,40 til 0,70 % krom og 0,40 til 0,55 % sulfur og sulfur og begrenset til sulfur. 0,030 % hver. Krominnholdet i kvaliteten er omtrent 0,5 %, ikke i området 0,8 til 1,1 %, som tilhører den høyere legerte 15CrMoG. Molybdenet gir styrking i fast løsning og krypmotstand, og krom gir oksidasjonsmotstand og herdbarhet.
Egenskaper for høytemperaturtjeneste
Verdien av 12CrMoG ligger i ytelsen ved forhøyede temperaturer. Molybdentilsetningen forbedrer motstanden mot kryp betydelig, den langsomme deformasjonen under konstant stress ved høy temperatur, noe som sikrer den langsiktige strukturelle integriteten til kjelekomponentene. Krom øker motstanden mot oksidasjon og avleiring sammenlignet med vanlig karbonstål som 20G, og den kontrollerte sammensetningen opprettholder en stabil ferritisk-perlittisk mikrostruktur under langvarig eksponering. Romtemperaturegenskapene er en minimumsstrekkfasthet på ca. 410 til 560 MPa og en flytegrense på ca. 255 MPa for det vanlige tykkelsesområdet, med designverdiene for forhøyet temperatur hentet fra standarden og designkoden.
Søknader
12CrMoG-rør brukes i kraftverkskjeler for overheterrør som opererer ved metalltemperaturer opp til ca. 540 C, gjenoppvarmingsrør, høytemperaturrør, og hoveddamp- og varmeoppvarmingsrør i underkritiske anlegg, og varmevekslerrør. I den petrokjemiske industrien betjener den trykkbeholdere og reaktorer i høytemperatur-service- og varmeoverføringsrørledninger i raffinerier og kjemiske anlegg, inkludert hydrogeneringsenheter og etylen-crackere. Stålet er det foretrukne materialet for kritiske trykkbærende komponenter der både høyt trykk og moderat til høy temperatur er tilstede.
Sveising og fabrikasjon
12CrMoG gir relativt god sveisbarhet med passende forvarming og varmebehandling etter sveising. Forvarmingen er normalt i området 150 til 250 C, interpass-temperaturen kontrolleres, og varmebehandling etter sveising ved ca. 650 til 700 C brukes for trykksveisinger for å temperere den varmepåvirkede sonen og avlaste stress. Fyllmetallet samsvarer med Cr-Mo-sammensetningen, og sveisen undersøkes med de ikke-destruktive metodene i koden. Stålet kan også formes og bøyes lett, noe som passer til fremstilling av komplekse kjelekretser.
12CrMoG vs 15CrMoG
15CrMoG har høyere krom, omtrent 0,80 til 1,10 %, og et lignende molybdeninnhold, noe som gir den høyere høytemperaturstyrke og oksidasjonsmotstand, noe som tillater bruk ved litt høyere temperaturer. Det er dyrere. 12CrMoG er det økonomiske valget der egenskapene er tilstrekkelige, og de to kvalitetene velges ut fra designtemperaturen og kostnadene. For ultra-superkritiske anlegg kreves de avanserte 9Cr-kvalitetene P91 og P92, noe som begrenser 12CrMoG til konvensjons- og vedlikeholdsmarkedet.
Markedsutsikter
Etterspørselen etter nye underkritiske kullanlegg synker med overgangen til fornybar energi, men den eksisterende flåten av kull- og biomasseanlegg krever kontinuerlig vedlikehold og levetidsforlengende ettermontering, noe som holder 12CrMoG i jevn etterspørsel etter reservedeler. Den petrokjemiske industrien fortsetter å ekspandere, og kvalitetens egnethet for høytemperaturprosesser opprettholder etterspørselen. Mens overgangen til ultra-superkritisk teknologi reduserer rollen i nye flaggskipkraftprosjekter, er 12CrMoG fortsatt en velprøvd og økonomisk arbeidshest for mindre ekstreme forhold.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er 12CrMoG stål?
Et stålrør av krom-molybdenlegering av GB 5310 for høytrykkskjelservice ved forhøyet temperatur.
Spørsmål: Hva er sammensetningen av 12CrMoG?
Omtrent 0,08 til 0,15 % karbon, 0,40 til 0,70 % krom og 0,40 til 0,55 % molybden, med krom rundt 0,5 %, ikke i 15CrMoG-området.
Spørsmål: Hvilken temperatur tjener 12CrMoG?
Overheterrør opp til ca. 540 C, med designverdier for forhøyet temperatur fra GB 5310 og designkoden.
Spørsmål: Hvordan sveises 12CrMoG?
Med forvarming på 150 til 250 C, kontrollert interpass-temperatur, matchende Cr-Mo filler og varmebehandling etter sveis ved ca. 650 til 700 C.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom 12CrMoG og 15CrMoG?
15CrMoG har høyere krom (0,80 til 1,10%), noe som gir høyere høytemperaturstyrke til en høyere pris.
Spørsmål: Hva brukes 12CrMoG til?
Superheater og ettervarmerrør, samlerør, hoveddampledninger og petrokjemisk høytemperaturrør.
