Q1: Hva er de viktigste trinnene i produksjonsprosessen med A335 stålrør?
Produksjonsprosessen inkluderer stålproduksjon (lysbueovn eller omformer), kontinuerlig støping eller die casting i billetter, varm rulling og perforering i grove rør, kald tegning eller varm ekstrudering, varmebehandling (normalisering + temperering), retting, ikke-destruktiv testing (UT/RT), vanntrykk, etc. blant dem, den varme rullingen. High-end stålkarakterer som P91 krever streng kontroll av rulletemperaturen. Endelig er hele prosesskvalitetsinspeksjonen nødvendig i henhold til ASTM A335 -standarden.
Q2: Hvorfor må A335 stålrør behandles?
Varmebehandling (vanligvis normalisering + temperering) kan eliminere kaldt arbeidsstress, homogenisere strukturen og forbedre seigheten og ytelsen med høy temperatur. For eksempel er normaliseringstemperaturen på P22-stål 900-950 grader og temperaturen er 650-700 grader. Hvis ikke varmebehandlet, kan gjenværende stress forårsake sprekker i tjenesten. Noen karakterer (for eksempel P91) krever også akselerert kjøling for å oppnå martensittisk struktur. Hardhetstesting er nødvendig etter varmebehandling for å bekrefte effekten.
Q3: Hva er fordelene med varm ekstruderingsprosess i A335 -produksjonen?
Varm ekstrudering er egnet for stål med høyt legering (for eksempel P92), noe som kan redusere risikoen for sprekker i tradisjonell rulling. Ekstrudering kan danne komplekse tverrsnitt i en gang og forbedre materialutnyttelsen. Deformasjon er mer jevn ved høy temperatur (1200 grader) og reduserer interne defekter. Utstyrskostnadene er imidlertid høy, og den er egnet for små partier med høye verdiøkende produkter. Etter ekstrudering er det nødvendig å utvide diameteren eller den kalde rullen for å kontrollere størrelsen nøyaktig.
Q4: Hvordan kontrollere inneslutninger i produksjonen av A335 stålrør?
Bruk raffinering utenfor svekken (for eksempel LF-ovn, VD-vakuumdegassing) for å redusere svovel og fosforinnhold. Bruk beskyttende slagg for å forhindre oksidasjon under kontinuerlig støping. Ultralyddeteksjon av stål billetter før rulling for å fjerne feil. Stålrør av høy kvalitet (for eksempel P91) krever ikke-metalliske inkluderingsvurderinger mindre enn eller lik 1,5. Regelmessig prøvetaking og metallografisk analyse er påkrevd under produksjonen for å sikre renhet.
Q5: Hvordan sikre den dimensjonale nøyaktigheten til A335 stålrør?
Den kalde rullingsprosessen kan kontrollere den ytre diameter -toleransen til ± 0,1 mm og veggtykkelsestoleransen til ± 10%. Bruk en laserdiametermåler for online overvåking. Rettemaskinen eliminerer krumningen (vanligvis nødvendig for å være mindre enn eller lik 1,5 mm/m). Størrelsesprosessen sikrer at rundhetsfeilen er mindre enn 0,5%. Den endelige inspeksjonen må være i samsvar med ASTM A530 dimensjonsstandard, og ovaliteten og veggtykkelseseniformiteten måles ved prøvetaking.
