Hva A671 CC65 Klasse 70-betegnelsen betyr
ASTM A671/A671M dekker elektrisk smeltesveiset (EFW) stålrør laget av trykkbeholderkvalitetsplate med tilsatt fyllmetall, beregnet for høytrykksdrift ved atmosfæriske og lavere temperaturer. Rør av denne typen er bygget av plate som har blitt rullet til en sylinder, langsgående søm sveiset ved neddykkbueprosessen, og ferdigstilt til dimensjonstoleransene i rørspesifikasjonen. Fordi plate er startproduktet, er veggtykkelsen jevn og røret kan produseres i de store diametrene og tunge veggene som trengs for kryogene og kjølesystemer.
Betegnelsen inneholder tre opplysninger. CC identifiserer klassefamilien, produsert fra ASTM A516 trykkbeholderplate, og 65 identifiserer platekvaliteten innenfor den familien, så grunnmetallkjemien og strekkkravene følger A516 Grade 65. Klasse 70 identifiserer varmebehandlingstilstanden til det ferdige røret og den tilsvarende testplanen som kreves av kjøperen. Klasse og klasse må alltid bestilles sammen, fordi to rør av identisk kvalitet, men forskjellige klasser, ikke er utskiftbare ved lav temperatur.
Platekjemi og mekaniske krav
| Eiendom | Behov |
|---|---|
| Karbon, maks | 0.28 % |
| Mangan | 0.85 - 1.20 % |
| Silisium | 0.15 - 0.40 % |
| Fosfor, maks | 0.035 % |
| Svovel, maks | 0.035 % |
| Strekkstyrke | 485 - 620 MPa (70 - 90 ksi) |
| Flytegrense, min | 255 MPa (37 ksi) |
| Forlengelse, min | 20 % |
Disse verdiene er de for A516 Grade 65-platen spesifisert for A671-rør. Kjemien er bevisst mager: lavkarbon og kontrollert mangan holder ferritten seig ved minusgrader, og de lave fosfor- og svovelgrensene reduserer risikoen for sprøbrudd ved sveisen. Plate for lavtemperaturrør bestilles normalt i normalisert tilstand, og det ferdige røret testes ved tverrgående strekkprøver på prøver tatt på tvers av sveisen, i henhold til de mekaniske testkravene i rørspesifikasjonen.
Klasse, varmebehandling og testing
Klassenummeret forteller møllen hvordan den skal varmebehandle det ferdige røret og hvilke tilleggstester som skal kjøres. Varmebehandlingsalternativer spenner fra den sveisete tilstanden gjennom stressavlastende til normalisering, eller normalisering etterfulgt av herding, og hvert alternativ gir en annen kombinasjon av flytestyrke, hardhet og hakkseighet. For designtemperaturer under null er valget av klasse drevet av tre innganger: minimum designmetalltemperatur, veggtykkelse og seighetsreglene i konstruksjonskoden som styrer anlegget.
Charpy V-notch slagtesting er den avgjørende akseptprøven for denne karakteren. Prøver tas fra rørlegemet, fra sveisen og fra den varmepåvirkede sonen, og testes ved den temperaturen som er angitt på innkjøpsordren, som normalt er knyttet til minimum designmetalltemperatur. Absorberte energiresultater registreres for hvert sted. I tillegg får røret en hydrostatisk test, sveisearmering og innretting kontrolleres, og radiografisk eller ultralydundersøkelse av langsgående søm utføres når spesifisert. En mølletestrapport som dekker varmetall, varmebehandlingsrekord, kjemisk analyse, spennings- og slagresultater følger med hvert parti.
Hvor røret brukes
Rør for flytende gass og kjølemiddel i lagrings-, laste- og regassifiseringsterminaler
Sub-zero prosesslinjer i gassprosessering og petrokjemiske anlegg
Lavtemperaturseksjoner av ammoniakk og kjølekretser
Kraftverkskjøle- og hjelpesystemer i kaldt klima
Kompressor- og pumpestasjonsrør utsettes for lave omgivelsestemperaturer
Fabrikasjon og inspeksjonspunkter
Feltfabrikasjon må bevare seigheten som fabrikken etablerte. Kutting og avfasing bør ikke overopphete platekantene, og sveiseprosedyrer må være kvalifisert med slagtesting av sveisen og varmepåvirket sone ved designtemperatur. Varmetilførsel, interpass-temperatur og forvarming bør kontrolleres og registreres, og forbruksvarer med lavt hydrogeninnhold skal brukes hele veien. Etter sveising bør sammenbindingsskjøter inspiseres i forhold til akseptkriteriene i styringsreglene, og hardhetsgrenser skal gjelde der arbeidet er vått eller surt.
Oppbevaring og håndtering har også betydning. Rørender bør forbli beskyttet, og plater og rør bør skilles fra karbonstål som har vært i et hydrogen- eller våt-surt miljø. Slagprøveprøver bør tas fra produksjonsrøret i stedet for fra platerester, fordi den termiske sveisesyklusen endrer seigheten til den varmepåvirkede sonen.
FAQ
Spørsmål: Hva refererer tallet 65 i CC65 til?
Den identifiserer graden av ASTM A516-trykkbeholderplaten som brukes til å lage røret. Betegnelsen er bygget fra platespesifikasjonsfamilien og platekvaliteten, ikke fra en flytegrenseverdi i ksi.
Spørsmål: Hvorfor må klassen også spesifiseres?
Klassen fikser varmebehandlingen etter sveising og testplanen. To rør med samme karakter, men forskjellige klasser kan variere i seighet og hardhet, så de kan ikke erstatte hverandre ved lavtemperaturdrift.
Spørsmål: Hva er hensikten med Charpy-støttesten?
Ferritisk stål kan sprekke på en sprø måte når det er kaldt. Charpy V-notch-testing ved minimum designmetalltemperatur viser at rørkroppen, sveisen og den varmepåvirkede sonen beholder tilstrekkelig absorbert energi.
Spørsmål: Er røret sømløst?
nr. A671-rør er elektrisk smeltesveiset fra plate tilsatt tilsatsmetall. Den langsgående sømmen er laget ved neddykket buesveising, og sveisen undersøkes radiografisk eller ultralyd ved behov.
Spørsmål: Kan A671 CC65-rør leveres i tunge vegger?
Ja. Platebasert produksjon tillater tunge vegger og store diametre, noe som er en av grunnene til at denne spesifikasjonen er valgt for kryogene og lavtemperatursamler hvor tykke seksjoner er nødvendig.
Spørsmål: Hva bør inkluderes i innkjøpsordren?
Karakter, klasse, ytre diameter, veggtykkelse, lengde, undersøkelsesmetode for sveisesøm, slagprøvetemperatur og energibehov, hydrostatisk testkrav og behov for en mølletestrapport med varmebehandlingsregistreringer.
