ASTM A252 GR2 spiralsveiset rørpele er en grad 2 spiral nedsenket buesveiset (SSAW) stålrørpel som samsvarer med ASTM A252-standarden, spesielt designet for lastbærende strukturer. Nøkkelegenskapene inkluderer spiralsveiseprosessen, sveiseinspeksjon i full-lengde og et lav-karbonlegert stålmateriale med en flytegrense på større enn eller lik 310 MPa og en strekkstyrke på større enn eller lik 455 MPa. Den er egnet for -bærende konstruksjoner som bropelefundamenter og bygningsfundamenter, og krever anti-korrosjonsbelegg for å tåle korrosive miljøer.
Spesifikasjon for ASTM A252 Gr 2 stålpeler
Prosess: Spiral nedsenket-buesveiset stålrør
Bruk: følg med å sørge for at væskeleveranser som vann, gass og konstruksjon av og pæling
Standard: API 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, EN10219, BS, JIS,IS
Sertifikat: EN10217,EN10219,API 5L PSL1/ PSL2,API 5CT
Ut-diameter: 219,1 mm-2540 mm (8"-100")
Veggtykkelse: 3,2 mm-25,4 mm
Lengde: 6-22 m
Stålkvalitet: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3
Overflate: Fusion bond epoksybelegg, kulltjæreepoksy, 3PE, vanish belegg, bitumenbelegg, svart oljebelegg i henhold til kundens krav
Test: kjemisk komponentanalyse, mekaniske egenskaper (ultimat strekkfasthet, flytegrense, forlengelse), tekniske egenskaper (flatere
stråletest
Mølletestsertifikat:EN 10204/3.1B
Produksjonsprosessen for ASTM A252 GR2 spiralsveisede rørpeler er som følger:
- Forberedelse av råmateriale: Stålbåndsruller må avrettes, trimmes og høvles for å sikre at overflatekvaliteten oppfyller kravene.
- Forming og sveising:
- Spiralforming: Stålstrimler rulles inn i spiralrør ved hjelp av en formingsmaskin.
- Dobbeltsidig-neddykket buesveising: Sveising utføres med både interne og eksterne sveisemaskiner. Sveisens inntrengningsdybde er større enn eller lik 1,5 mm.
- Kvalitetsinspeksjon: 100% ultralyd automatisk feildeteksjon av sveisesømmen; deteksjonsfølsomheten må oppfylle standarden.
- Hvert stålrør gjennomgår en hydrostatisk trykktest ved to ganger arbeidstrykket i mer enn eller lik 15 sekunder.
- Etter-behandling: Bearbeiding av rørende for å kontrollere endeflatens vinkelrett og skråvinkelnøyaktighet.
- Anti-påføring av korrosjonsbelegg (f.eks. epoksyharpiks, glassflakbelegg) for å takle korrosive miljøer.
Mekaniske egenskaper
|
STÅLGRAD |
Flytegrense, min. psi (MPa) |
Strekkfasthet, min. psi (MPa) |
Forlengelse i 2 tommer, min. % |
|
|
2. KARAKTER |
35,000 (240) |
60,000 (415) |
25% |
|
ASTM A252 Dimensjoner
Ytre diameter og veggtykkelse
Ytre diameterområde: Vanlige størrelser varierer fra 219,1 mm til 3620 mm (8 tommer til 144 tommer)
Veggtykkelsesområde: 5 mm til 30 mm, justert i henhold til prosjektkrav
Toleranser:
Ytre diameter mindre enn eller lik 508 mm: ±1 % eller ±1,0 mm (avhengig av hva som er størst)
Ytre diameter > 508 mm: ±1 % eller ±4,0 mm (avhengig av hva som er størst)
Lengde og materiale
Standardlengde: Vanligvis 6m til 12m, tilpassede lengder tilgjengelig (f.eks. 18m, 24m)
Materiale: Lavkarbonlegert stål, flytegrense større enn eller lik 310 MPa, strekkstyrke større enn eller lik 455 MPa
Andre krav
Sveiseprosess: Spiral nedsenket buesveising (SSAW) er nødvendig, sveiseinntrengningsdybde større enn eller lik 1,5 mm
Korrosjonsbeskyttelse: Epoksyharpiks eller glassflakbelegg er nødvendig for å motstå korrosive miljøer.
A252 GR2 SSAW rørapplikasjoner
Permanent last-Bærende strukturer
Bridge Pile Foundations: Pier og abutment-støtte for kryss-elve-/sjøbroer (peldiameter større enn eller lik 609 mm, motstandsdyktig mot dynamisk belastning)
Høy-bygg dypfundamentering: Fundamenter for kjernerør for ultra-høy-bygninger (bærekapasitet for én pel større enn eller lik 8000kN)
Industrial Plant Foundations: Fundamentpeler for tungt utstyr (GR2-kvalitet gir bedre kostnads-effektivitet enn GR3)
Midlertidige arbeider
Støttepeler for grunngrop: Støtte for dype grunngrop for undergrunnsbaner/bygninger (veggtykkelse 6-10 mm, kostnad 15 % lavere enn GR3)
Konstruksjonsplattformstøtte: Midlertidige brygger, brobygging av maskinplattformer (rask installasjon, resirkulerbare)
Harsh Environmental Engineering
Porter og kaier: Krever epoksyharpiksbelegg (tørrfilm større enn eller lik 300μm, saltkorrosjonsbestandig)
Offshore-konstruksjoner: Molo-/bankbeskyttelsespeler (GR2 + varm-forsinking, levetid 20+ år)
Jordkorrosjonssoner: Transmisjonstårnfundamenter (med 3PE-belegg for kjemisk korrosjonsbestandighet)





