Hva ASTM A335 P92 rør er
ASTM A335 P92 er et sømløst ferritisk legert stålrør med en nominell sammensetning av 9 % krom, ca. 1,8 % wolfram og kontrollerte tilsetninger av vanadium og niob sammen med nitrogen og bor. Den leveres under A335-spesifikasjonen for sømløse rør for høy-temperaturservice, i normalisert og temperert tilstand.
Karakteren ble utviklet fra det tidligere 9Cr-1Mo-V-Nb-materialet ved å erstatte en del av molybdenet med wolfram og ved å foredle mikro-legeringsbalansen. Resultatet er en martensittisk mikrostruktur som motstår kryp langt bedre enn 2-1/4Cr-kvalitetene og også bedre enn første generasjons 9% kromrør, og det er grunnen til at P92 har blitt et standardvalg for seksjoner med høyeste temperatur i moderne kullfyrte anlegg.
Kjemisk sammensetning og mekaniske krav
| Punkt | Behov |
|---|---|
| Karbon | 0.07-0.13% |
| Mangan | 0.30-0.60% |
| Fosfor, maks | 0.020% |
| Svovel, maks | 0.010% |
| Silisium, maks | 0.50% |
| Krom | 8.50-9.50% |
| Molybden | 0.30-0.60% |
| Wolfram | 1.50-2.00% |
| Vanadium | 0.15-0.25% |
| Niob | 0.04-0.09% |
| Nitrogen | 0.030-0.070% |
| Bor | 0.001-0.006% |
| Nikkel, maks | 0.40% |
| Aluminium, maks | 0.02% |
| Strekkfasthet, min | 620 MPa |
| Flytegrense, min | 440 MPa |
| Varmebehandling | Normalisert og temperert |
Spesifikasjonen krever at røret normaliseres og deretter tempereres, med austenitiserings- og tempereringstemperaturene kontrollert slik at balansen mellom styrke, seighet og krypemotstand reproduseres fra varme til varme. Strenge grenser for svovel, fosfor, aluminium og nikkel er ikke dekorative: rester i disse områdene avgjør om den sveisevarmen-berørte sonen beholder seigheten og om materialet når sin forventede krypelevetid.
Applikasjoner i-høyeffektive kraftverk
Avsluttende overhetings- og ettervarmeseksjoner, der damptemperaturen er høyest og rørmetalltemperaturen er mest alvorlig.
Hoveddampledninger og varme ettervarmeledninger som fører damp mellom kjelen, høytrykksturbinen og ettervarmeren.
Overheter og gjenoppvarmingshoder, som er tunge-seksjonskomponenter der P92 tynnere vegger også reduserer termisk gradientspenning.
Damprør i ultra-superkritiske enheter og ved oppgradering av subkritiske anlegg til superkritisk eller ultra-superkritisk drift.
Andre deler med høy-temperaturtrykk der designkoder angir denne karakteren, for eksempel visse prosessrør med høy-energi.
Karakterens attraksjon er teknisk og økonomisk på samme tid. Høyere tillatt spenning ved temperatur betyr en tynnere vegg for det samme trykket, som senker vekten av topper og linjer, reduserer den termiske spenningen forårsaket av temperaturgradienter gjennom veggen, og reduserer mengden sveise- og støttestål som kreves for installasjonen.
Sveising, varmebehandling og inspeksjon
Vellykket bruk av P92 avhenger langt mer av fabrikasjonsdisiplin enn av selve røret.
Sveising følger en kvalifisert prosedyre med et matchende 9Cr-forbruksmateriale klassifisert i henhold til den aktuelle spesifikasjonen for AWS fyllmetall, lav-hydrogenpraksis og kontrollert varmetilførsel.
Forvarming er nødvendig og en minimumstemperatur for interpass opprettholdes; skjøten er normalt ferdigsveiset uten avbrudd.
Varmebehandling etter-sveising er obligatorisk og utføres innenfor et smalt temperaturbånd etter at sveisen er avkjølt til under martensittens finishtemperatur, slik at den herdede strukturen er fullstendig temperert.
Krypestyrke i den varme-berørte sonen er hovedrisikoen, så fabrikasjonsopptegnelser, sveiseprosedyrer og varmebehandlingsdiagrammer beholdes i hele levetiden til komponenten.
Ikke-destruktiv undersøkelse av de fullførte leddene suppleres med hardhetsundersøkelser og med replikering eller avanserte ultralydteknikker under service.
Utvalg og kvalitetskontrollpunkter
Bekreft at fabrikksertifikatet registrerer den fullstendige spesifiserte analysen, inkludert wolfram, vanadium, niob, nitrogen og bor, ikke bare hovedelementene.
Sjekk strekkresultater mot spesifikasjonsminimum og bekreft normaliserings- og tempereringstemperaturene som er registrert på sertifikatet.
Bekreft dimensjoner og veggtykkelse, siden utformingen av en høy-energilinje er basert på faktisk vegg og de spesifiserte minimumsverdiene.
Hold røret rent og tørt i lagring, med endebeskyttelse, og separer det fra andre legeringsmaterialer for å unngå forveksling-.
Planlegg sveise- og varmebehandlingskapasitet før fabrikasjonen starter, fordi varmebehandlingsvinduet er smalt og konsekvensene av en manglende behandling kan ikke utvinnes ved inspeksjon alene.
FAQ
Spørsmål: Hva er ASTM A335 P92?
Det er et sømløst ferritisk legert stålrør med ca. 9 % krom, wolfram, vanadium og niob, levert i normalisert og herdet tilstand for høy-temperaturdrift.
Spørsmål: Hvordan er P92 sammenlignet med P91?
P92 ble utviklet fra P91 ved å tilsette wolfram og redusere molybden, noe som øker den tillatte spenningen ved rundt 600 grader C og tillater tynnere vegger for samme damptrykk.
Spørsmål: Hvor brukes P92-rør?
I de siste overhetings- og gjenoppvarmingsseksjonene, hoveddamp- og varmeoppvarmingslinjer og toppledere til ultra-superkritiske og avanserte superkritiske kraftverk.
Spørsmål: Hvorfor anses sveising av P92 som vanskelig?
Fordi materialet er martensittisk og stivner ved avkjøling, og den sveisevarme-berørte sonen er den svakeste delen av skjøten i kryp, så forvarming, interpass-kontroll og umiddelbar-sveisevarmebehandling er kritisk.
Spørsmål: Kan P92 erstattes med en billigere klasse?
Bare der designtemperaturen og trykket tillater det. Under krypegrensen for en 2-1/4Cr karakter er det ingen grunn til å betale for P92; over den krever lavere kvaliteter tykkere vegger som kan være upraktiske eller uøkonomiske.
Spørsmål: Hvilken dokumentasjon skal følge med røret?
Møllesertifikater som viser full varmeanalyse og mekaniske resultater, varmebehandlingsrekorden, dimensjonale og hydrostatiske testregistreringer, og sporbarhet av varmetall til de enkelte lengdene.
