ASME SA-335 / ASTM A335: Sømløs ferritisk legering-stålrør for høytemperaturservice
1. Oversikt & ASME-kodebetydning
ASME SA-335(tidligere utpekt somASME SA335) erASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) del II, del Aversjon avASTM A335. Når "S" kommer foran A-tallet (SA-335), indikerer det at materialet er godkjent for bruk iASME-kodekonstruksjon(trykkbeholdere, kjeler, kjernefysiske komponenter).
Nøkkelforskjell:SA-335 eridentisktil ASTM A335 i tekniske krav, men bærerjuridisk og forskriftsmessig myndighetfor kodekonstruksjon.
2. Kodeoverholdelse og stempling
| Aspekt | ASME SA-335-krav | ASTM A335 |
|---|---|---|
| Produsent sertifisering | Må haASME-autorisasjonssertifikat | Ingen ASME-sertifisering kreves |
| Materialprodusent | Må væreASME-kvalifisertmaterialleverandør | Enhver produsent som oppfyller ASTM-spesifikasjonene |
| Kodestempel | Påkrevd (S, U, U2, N, PTfrimerker) | Ingen kodestempel |
| Kvalitetssystem | Må overholdeASME del II, del A | Produsentens kvalitetssystem |
| Dokumentasjon | Materialtestrapport (MTR)med kodekrav | Standard mølletestsertifikat |
| Sporbarhet | Påbudtvarme/parti sporbarhet til komponent | Anbefalt, men ikke kode-pålagt |
3. ASME SA-335 karakterer og applikasjoner
Ferritiske legeringsstålkvaliteter for høy-temperaturservice
| Karakter | UNS nr. | ASME P-Nr.* | Typisk komposisjon | Maks temperaturgrense** |
|---|---|---|---|---|
| P1 | K11522 | P-Nei. 3 | C-0,5 Mo | 425 grader (800 grader F) |
| P2 | K11547 | P-Nei. 3 | 0,5 Cr-0,5 Mo | 470 grader (875 grader F) |
| P5 | K41545 | P-Nei. 4 | 5Cr-0,5Mo | 595 grader (1100 grader F) |
| P5b | K51545 | P-Nei. 4 | 5Cr-0,5Mo-Si | 595 grader (1100 grader F) |
| P9 | S50400 | P-Nei. 5B | 9Cr-1Mo | 650 grader (1200 grader F) |
| P11 | K11597 | P-Nei. 4 | 1,25 Cr-0,5 Mo | 540 grader (1000 grader F) |
| P12 | K11562 | P-Nei. 4 | 1 Cr-0,5 Mo | 540 grader (1000 grader F) |
| P22 | K21590 | P-Nei. 5A | 2,25 Cr-1 Mo | 595 grader (1100 grader F) |
| P91 | K90901 | P-Nei. 5B | 9Cr-1Mo-V-Nb | 650 grader (1200 grader F) |
| P92 | K92460 | P-Nei. 15E | 9Cr-2W-0,5Mo-V-Nb | 650 grader (1200 grader F) |
| P122 | K91603 | P-Nei. 15E | 12Cr-1W-1Cu-Mo-V-Nb | 650 grader (1200 grader F) |
*P-Nummer:ASME-gruppering for sveiseprosedyrekvalifisering
****Typisk maksimal designtemperatur per ASME B31.1/B31.3
4. ASME-kodekrav utover ASTM
| Behov | Spesifikasjoner for ASME SA-335 | Referanse |
|---|---|---|
| Materialsertifisering | Samsvarssertifikat må referereASME SA-335 | ASME Sect II, Del A |
| Mølletestrapport | Må inkludereASME MTR-skjemamed alle nødvendige data | ASME Sect II, Del A, App I |
| Varmebehandling | Må følge medkvalifiserte prosedyrermed full dokumentasjon | ASME Sect III (hvis aktuelt) |
| NDE-krav | Ofte strengere basert påByggekode | ASME Seksjon I, III, VIII |
| Etter-Weld Heat Treat | Obligatorisk for de fleste karakterer; temp/tid prASME Seksjon VIII | ASME Sect VIII, Div 1 |
| Effekttesting | Påkrevd forSeksjon III(atomkraft) og lav-temperaturtjeneste | ASME Sect VIII, UG-84 |
5. Kjemisk sammensetning (valgte karakterer - ASME-krav)
| Karakter | C (%) | Mn (%) | P Max (%) | S Maks (%) | Si (%) | Cr (%) | mnd (%) | Andre elementer |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | - | 0.44-0.65 | - |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | - |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | - |
| P91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V, Nb, N, Al, Ti |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V, Nb, N, W, B |
Merk: ASME kan ha strengere urenhetskontroller enn ASTM for kjernefysiske applikasjoner.
6. Mekaniske egenskaper (ASME-designverdier)
| Karakter | Temp (grad / grad F) | Tillatt stress (MPa/ksi)* | Yield Strength Min (MPa) | Strekkstyrke Min (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| P22 | 20/70 | 138/20.0 | 205 | 415 |
| 500/932 | 64/9.3 | - | - | |
| P91 | 20/70 | 173/25.1 | 415 | 585 |
| 600/1112 | 64/9.3 | - | - | |
| P92 | 20/70 | 186/27.0 | 440 | 620 |
| 625/1157 | 73/10.6 | - | - |
**Fra ASME Seksjon II, Del D, Tabell 1A for designberegninger
7. Krav til varmebehandling (ASME-kode)
| Karakter | Nødvendig varmebehandling | ASME temperaturområde | Dokumentasjon påkrevd |
|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | Full utgløding, normaliser og temperament eller stresslindrer | Per varmebehandlers QCP | Varmediagram med tid/temp |
| P11, P22 | Normaliser og temperer eller full gløding | N: 900-1000 grader, T: 650-750 grader | Fullfør termiske registreringer |
| P5, P9 | Normaliser og temperament | N: 940-1010 grader, T: 730-800 grader | Sertifiserte ovnsdiagrammer |
| P91, P92, P122 | Normaliser og temperament (obligatorisk) | N: 1040-1080 grader, T: 730-800 grader | Full sporbarhet med diagrammer |
8. Testing og inspeksjon (ASME Enhanced Requirements)
| Testtype | ASME SA-335-krav | Kodereferanse |
|---|---|---|
| Hydrostatisk test | Hvert rør, dokumentert trykk | ASME Sect I, PG-99 |
| NDE | UT eller RT kan være nødvendig basert på konstruksjonskoden | ASME seksjon V |
| Strekktest | Hver varme, hvert varmebehandlingsparti | ASME Sect II, Del A |
| Hardhetsundersøkelse | Ofte nødvendig for P91/P92 | ASME seksjon I, PG-11 |
| Effekttesting | Påkrevd for seksjon III, seksjon VIII div 2 | ASME Sect VIII, UG-84 |
| Positiv material-ID | Obligatorisk for atomapplikasjoner | ASME Sect III, NCA-3850 |
| Dimensjonsbekreftelse | Forbedrede dokumentasjonskrav | Produsentens QCP |
9. Søknader fra ASME Construction Code
| ASME-seksjonen | Søknad | Typiske karakterer | Spesielle krav |
|---|---|---|---|
| Seksjon I | Kraftkjeler | P11, P22, P91 | Forbedrede NDE, PWHT-poster |
| Seksjon III | Kjernefysiske komponenter | P11, P22, P91 | Effekttesting, full sporbarhet |
| Seksjon VIII, Div 1 | Trykkbeholdere | Alle karakterer | Standard kodekrav |
| Seksjon VIII, Div 2 | Alternative regler | P91, P92, P122 | Slagtesting, utmattelsesanalyse |
| B31.1 | Strømrør | Alle karakterer | Design i henhold til vedlegg A |
| B31.3 | Prosessrør | Alle karakterer | Design i henhold til Tabell A-1 |
10. Sveisehensyn (ASME seksjon IX)
| Karakter | P-Tall | Typisk fyllmetall | PWHT påkrevd | Forvarm |
|---|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | P-Nei. 3 | ER70S-2, E7018 | >19mm tykkelse | 95-150 grader |
| P11, P22 | P-Nei. 4 | ER80S-B2, E8018-B2 | Alltid | 200-300 grader |
| P5, P9 | P-Nei. 5B | ER502, E505 | Alltid | 200-300 grader |
| P91, P92 | P-Nei. 15E | ER90S-B9, E9015-B9 | Alltid | 200-250 grader |
PWHT-temperaturer:
P11/P22:675-760 grader (1250-1400 grader F)
P91/P92:730-800 grader (1350-1470 grader F)
11. Bestillingsinformasjon for ASME SA-335
Nødvendig informasjon:
Spesifikasjon:ASME SA-335 (IKKE ASTM A335 for kodearbeid)
Karakter:P11, P22, P91, etc.
Størrelse:NPS og tidsplan eller OD x WT
Konstruksjonskode:Seksjon I, III, VIII osv.
Klasse/stil:Seksjon III Klasse, Seksjon VIII Div
Varmebehandling:Spesifiser om spesielle krav
Testing:Forbedret NDE, effekttesting
Dokumentasjon:ASME MTR Form, varmebehandlingsdiagrammer
Merking:ASME påkrevd merking (inkludert stempel)
Eksempel ASME-innkjøpsordre:
tekst
ASME SA-335 P91, NPS 12, Schedule 80, For ASME Section I Construction Heat Treatment: Normalized & Tempered per SA-335 Ytterligere krav: - 100% Ultrasonic Examination per ASME Sec V, Art 4 - Impact Testing per Heat-{80 Required Chart} - ASME MTR-skjema med seksjon I samsvarserklæring - Hver del merket med ASME S-stempel
12. Sertifisering og dokumentasjon
| Dokument | Hensikt | Nødvendig innhold |
|---|---|---|
| ASME MTR | Materialsertifisering | Varmenummer, kjemisk analyse, mekaniske tester, samsvarserklæring |
| Heat Treat Charts | Prosessverifisering | Tids-/temperaturregistreringer, ovns-ID, belastningskonfigurasjon |
| NDE-rapporter | Kvalitetsverifisering | Prosedyre, personellkvalifikasjoner, resultater, evaluering |
| Materialsertifikat | Leverandørerklæring | Erklæring om ASME-samsvar, referanse til MTR |
| Test kupongrapporter | Ytterligere bekreftelse | Slagprøver, bøyetester, metallografi |
13. ASME vs ASTM: Viktige forskjeller
| Aspekt | ASME SA-335 | ASTM A335 |
|---|---|---|
| Juridisk status | Kode-godkjent, juridisk bindende | Bransjestandard |
| Produsent | Bare ASME-sertifisert anlegg | Enhver kompetent produsent |
| Sporbarhet | Obligatorisk full sporbarhet | Anbefalt, men ikke obligatorisk |
| Dokumentasjon | ASME MTR-skjemaer kreves | Standard møllesertifikat |
| Testing | Kan kreve ytterligere tester per kode | Kun standard spesifikasjonstester |
| Merking | ASME-datarapportnummer | Standard ASTM-merking |
| Undersøkelse | Autorisert inspektør involvering | Kunde eller tredjepart- |
| Sveising | Må bruke ASME-kvalifiserte prosedyrer | Ingen spesifikke krav |
14. Globale kodeekvivalenter
| ASME SA-335 klasse | EN 10216-2 Grade | ISO 9329-2 klasse | JIS G3458 klasse |
|---|---|---|---|
| P11 | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | - | STPA28 |
15. Viktige hensyn for ASME-prosjekter
Tidlig involvering:Engasjere ASME-materialleverandør under designfasen
Varmetall:Reservevarmetall for kritiske komponenter
Tilleggskrav:Spesifiser S1 (UT), S2 (produktanalyse), etc.
Etter-sveisevarmebehandling:Planlegg for PWHT under fabrikasjon
Holdpunkter for inspeksjon:Identifiser når autorisert inspektør må være vitne
Dokumentasjonsgjennomgang:Sørg for at MTR-er er fullstendige og kode-kompatible
Merkebevaring:Beskytt ASME-stempling under håndtering/installasjon
Avvik{0}}:Følg ASME NCA-3850 for eventuelle materielle problemer
16. Vanlige problemer og løsninger
| Problem | Løsning | ASME-referanse |
|---|---|---|
| Manglende Heat Treat Charts | Krev med bestilling; avvise materiale uten | NCA-3864 |
| Hardhet utenfor rekkevidde | Ekstra herding eller utskifting | SA-335 Tabell 2 |
| Slagtestfeil | Gjen-varmebehandle eller nedgradere/avvise | UG-84 |
| Overflatedefekter | Reparer etter kode (sliping/sveis) eller skift ut | ASME Sect I, PW-41 |
| Feil merking | Verifiser materiale med PMI; avvise hvis feil | NCA-3856 |
ASME SA-335erKode-godkjent standardfor høy-temperaturrør i legert stål i kritiske applikasjoner. Bruken sikrer overholdelse av sikkerhetsforskrifter og gir juridisk beskyttelse gjennom ASME-sertifiseringssystemet. Kontroller alltid at materialene for Code-konstruksjon er riktige"SA"betegnelse og kommer fraASME-sertifiserte leverandører.
