Sømløst rør i karbonstål

Typer

Sømløst stålrør i karbon (CS SMLS-rør), sømløst stålrør (SMLS-rør)

Svart sømløst rør, GI sømløst rør, MS sømløst rør, sømløst rør i legert stål

Størrelser:

Maksimal diameter: 36" (914,4 mm) minimum diameter: 1/2" (21,3 mm)
Maksimal tykkelse: 60mm minimumstykkelse: 2,11mm

SCH: SCH10,SCH20,STD,SCH40,SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XXS

Bruker:

Belegg

Standardav karbon sømløst stålrør

Kjemiske komponenter og mekaniske egenskaper

Klassifisering av karbon sømløst stålrør

Toleranserav karbon sømløst stålrør

Produksjon av sømløst stålrør:

Prosessen begynner med solide stålrunder, eller billets, som kuttes til en spesifisert lengde og sendes gjennom en gang-strålevarmeovn, hvor temperaturen når nesten 2300 grader F. Etter å ha forlatt gjenoppvarmingsovnen, blir de forvarmede rundene omgjort til et rørskall i den roterende piercing-kryssvalsen{4} mellom{4} tønner{5} ruller i høy hastighet. De sømløse skallene går inn i dornmøllen, hvor de rulles over en tilbakeholdt dor for å gi den nødvendige OD-størrelsen og veggtykkelsen for neste prosess. Prosessen overvåkes nøye ved hjelp av et-moderne--varmt- veggmålesystem. Skjellene varmes deretter opp igjen for endelig forming i en 24-strekk-reduksjonsmølle, hvor ytre diametere blir formet etter kundenes nøyaktige spesifikasjoner. Veggtykkelsen bekreftes igjen med et{18}}varmt veggmålesystem. Etter å ha blitt rotert og fremført på den gående-strålekjølesengen, kuttes rørene og overføres til et-prosesslagringsområde, hvor de håndteres av datastyrte portalkraner.

Ultralydinspeksjon for sømløse rør med liten-diameter
Ultralydinspeksjon er i samsvar med puls-ekkometoden ved bruk av vanngapmetoden. Strømningsdeteksjon utføres ved vinkelstråleteknikk for å datere langsgående og tverrgående strømning på rørets indre og ytre overflate, og veggtykkelsesmåling utføres ved vanlig stråleteknikk. Røret, som føres spiralformet gjennom testanordningen, inspiseres.

Elektromagnetisk inspeksjon for sømløse rør med stor-diameter
Pluggmølle er utstyrt med et Amalog-sonoskop, elektromagnetiske inspeksjonsenheter etter varmebehandling. Amalog-Sonoscope-rørinspeksjonssystemet oppdager defekter ved å bruke flukslekkasje ved elektromagnetisk induksjon i søkespolen. Amalogmagnetiske kretser oppdager langsgående defekter både på innsiden og utsiden. Sonoscope magnetiske kretser oppdager periferiske defekter.

Magnetisk partikkelinspeksjon
Røret er magnetisert og forsynt med magnetiske partikler (for det meste fluorescerende magnetiske partikler). Tilstedeværelsen av feil skaper en magnetisk fluks som viser endringer i fluorescerende glans under svart lys. Endringen oppdages visuelt.

Karbon sømløst stålrør er et slags stripstål. Stålrør med hult tverrsnitt, et stort antall rør som brukes til å transportere væske, for eksempel transport av olje, naturgass, gass, vann og noen faste materialer som rør. Stål og rundstål og annet solid stål sammenlignet med samme bøyestyrke i samme bøying, lettere vekt, er en økonomisk seksjon av stål, er mye brukt i produksjon av strukturelle deler og mekaniske deler, som oljeborerør, Sykkelrammer og stålkonstruksjonsstillas. Bruken av produksjonsringdeler av karbon sømløse stålrør kan forbedre materialutnyttelsen, forenkle produksjonsprosessen, spare materialer og behandlingstid, for eksempel rullelagerringer, jakker, etc., har blitt mye brukt til å produsere stålrør.