1. Hva er karbonekvivalenten til 45# karbonstål sømløst rør? Hva betyr det?
Svar: Karbonekvivalenten (CE) til 45# karbonstål er omtrent 0,45%-0,55%. Karbonekvivalent er en indikator for å evaluere sveisbarheten til stål. Jo høyere karbonekvivalent, desto dårligere sveisbarhet, og derfor er 45# rør ikke lett å sveise.
2. Hva er de vanlige feilene ved sømløse rør i karbonstål?
Svar: Vanlige feil inkluderer: overflatesprekker, arr, groper, indre inneslutninger, luftbobler, ujevn veggtykkelse og bøyning. Disse defektene vil påvirke trykkbæreevnen- og levetiden til røret, så de må elimineres under inspeksjon.
3. Kan 20# karbonstål sømløst rør brukes til å lage mekaniske aksler?
Svar: Den kan brukes til å lage mekaniske aksler med lav-belastning. 20# karbonstål har god plastisitet og bearbeidbarhet, men styrken er ikke høy. For høy-aksler er 45# eller 16Mn sømløse rør etter bråkjøling og herding mer egnet.
4. Hva er forskjellen mellom materialet i karbonstål sømløst rør og rustfritt stålrør?
Svar: Sømløst rør i karbonstål består hovedsakelig av karbon og jern, med dårlig korrosjonsbestandighet; rustfritt stålrør inneholder krom, nikkel og andre legeringselementer, som har utmerket korrosjonsbestandighet, men høyere kostnader. Karbonstålrør brukes til generell industriell transport, mens rustfrie stålrør brukes til korrosive anledninger.
5. Hvordan velge karakter av karbonstål sømløst rør i henhold til arbeidsforholdene?
Svar: ① Lavt trykk, lav belastning, generell væsketransport: velg 10# eller 20# vanlig karbonstål; ② Middels og høyt trykk, middels belastning, som krever viss styrke og seighet: velg 16Mn høy-spesifikasjon av karbonstål; ③ Høy belastning, høye styrkekrav, ingen sveising nødvendig: velg 45# middels karbonstål (etter varmebehandling); ④ Tilfeller som tåler lav temperatur eller støt-: prioriter 16Mn.
