DIN 17175 sømløse rør av varmebestandig-stål
Oversikt
DIN 17175er den tyske industristandarden forsømløse rør av varme-stål. Den spesifiserer krav til sømløse stålrør beregnet forhøy-temperaturtjenestei kjeler, overhetere, varmevekslere og andre trykkapplikasjoner der forhøyet temperaturstyrke og krypemotstand er kritisk.
Historisk kontekst og nåværende status
Tidslinje for overgang:
DIN 17175(1979/1986-utgaver): Original tysk nasjonal standard
Erstattet av: EN 10216-2(fra 2002 og utover) for de fleste bruksområder
Nåværende bruk:Primært for eldre systemer, vedlikehold av eldre tyske anlegg
Viktig merknad:
DIN 17175 har værttrukket tilbake som en tysk nasjonal standardog erstattet av den europeiske EN 10216-serien. Imidlertid forblir det referert til i eldre design og kan fortsatt produseres for spesifikke erstatningsbehov.
Materialkarakterer og temperaturklasser
DIN 17175 karakterer er angitt avstyrkenivå og legeringstype:
| Gammel DIN-betegnelse | Tilsvarende EN 10216-2 klasse | Maksimal brukstemperatur | Legeringstype |
|---|---|---|---|
| St 35,8 | P235GH | 450 grader | Karbonstål |
| St 45,8 | P265GH | 450 grader | Karbonstål |
| 15Mo3 | 16Mo3 | 500 grader | 0,3% Mo stål |
| 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | 550 grader | 1% Cr-0,5% Mo |
| 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | 580 grader | 2,25 % Cr-1 % Mo |
| 14MoV6-3 | 14MoV6-3 | 530 grader | 0,5 % Cr-0,5 % Mo-V |
| 12CrMo19-5 | - | 600 grader | 5 % Cr-0,5 % Mo |
Nomenklatur:
St= Stål ("Stahl")
Første nummer= Ca. strekkfasthet i kg/mm² × 10
Andre nummer= 8 indikerer materialnummer i tysk system
Legeringskarakterer:Tallet indikerer omtrentlig % av nøkkellegeringselementene
Mekaniske egenskaper (romtemperatur)
| Karakter | Utbyttestyrke (Rp0,2) Min, MPa | Strekkfasthet (Rm), MPa | Forlengelse (A5) Min, % |
|---|---|---|---|
| St 35,8 | 235 | 360-480 | 25 |
| St 45,8 | 265 | 410-530 | 22 |
| 15Mo3 | 270 | 440-590 | 22 |
| 13CrMo4-5 | 280 | 440-590 | 22 |
| 10CrMo9-10 | 280 | 440-590 | 22 |
| 14MoV6-3 | 320 | 480-630 | 20 |
| 12CrMo19-5 | 280 | 440-590 | 22 |
Merk: Egenskaper for forhøyet temperatur er definert i separate tabeller.
Kjemisk sammensetning (maksimum %)
| Karakter | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Annen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| St 35,8 | 0.17 | 0.35 | 0.40-1.20 | 0.035 | 0.035 | - | - | - |
| St 45,8 | 0.21 | 0.35 | 0.40-1.20 | 0.035 | 0.035 | - | - | - |
| 15Mo3 | 0.18 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | - | 0.25-0.35 | - |
| 13CrMo4-5 | 0.15 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 0.70-1.15 | 0.45-0.65 | - |
| 10CrMo9-10 | 0.15 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 2.00-2.50 | 0.90-1.20 | - |
| 14MoV6-3 | 0.17 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 0.30-0.60 | 0.50-0.70 | V: 0.22-0.32 |
| 12CrMo19-5 | 0.15 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - |
Alle kvaliteter er fint-drept stål med kontrollert aluminiuminnhold.
Produksjonsprosess
Produksjonsmetode:
Stålproduksjon:Åpen ildsted, basisk oksygen eller elektrisk ovn
Deoksidering:Fullt drept stål med aluminiumtilsetning
Varmt arbeid:Mannesmann pluggmølle prosessstandard
Varmebehandling: Påbudtfor alle rør:
Karbonstål (St 35,8, 45,8):Normalisert eller normalisert og temperert
Legert stål:Normalisert og temperert
Etterbehandling:Retting, skjæring, testing
Størrelsesområde:
Utvendig diameter:21,3 mm til 406,4 mm (≈ ½" til 16")
Veggtykkelse:2,0 mm til 40,0 mm
Lengde:Typisk 6-12m; opptil 18m mulig
Krav til varmebehandling
| Karakter | Obligatorisk varmebehandling | Typiske temperaturer |
|---|---|---|
| St 35,8, 45,8 | Normalisert eller Normalisert og temperert | Normalisering: 880-950 grader |
| 15Mo3 | Normalisert og temperert | Normalisering: 900-960 grader, Temperering: 650-720 grader |
| 13CrMo4-5 | Normalisert og temperert | Normalisering: 900-960 grader, Temperering: 680-750 grader |
| 10CrMo9-10 | Normalisert og temperert | Normalisering: 920-980 grader, Temperering: 680-750 grader |
| 14MoV6-3 | Normalisert og temperert | Normalisering: 940-1000 grader, Temperering: 680-750 grader |
| 12CrMo19-5 | Normalisert og temperert | Normalisering: 960-1020 grader, Temperering: 700-780 grader |
Herdingstid minimum 30 minutter per 25 mm veggtykkelse.
Testkrav
| Test | DIN standardreferanse | Nøkkelkrav |
|---|---|---|
| Hydrostatisk test | DIN 17175 seksjon 6 | Trykk=20×S×tDD20×S×t (bar) S=0.8 × Rp0,2 Varighet Større enn eller lik 10 sekunder |
| Strekktest | DIN 50125 | En per varme, tverrgående prøver for D Større enn eller lik 40 mm |
| Utflatningstest | DIN 50136 | For D Mindre enn eller lik 50 mm, flat til spesifisert avstand |
| Ringstrekktest | DIN 50140 | Alternativ for små diametre |
| Hardhetstest | DIN 50150 | Valgfritt, etter avtale |
| Krypbruddtest | DIN 50118 | For legert stål, etter avtale |
| Notch Impact Test | DIN 50115 | Valgfritt for lavtemperaturservice |
Dimensjonstoleranser
| Dimensjon | Toleranse i henhold til DIN 17175 |
|---|---|
| Utvendig diameter | For D Mindre enn eller lik 50 mm: ±0,5 mm For D > 50 mm: ±1,0 % |
| Veggtykkelse | +15 %, -10 % av nominelt |
| Eksentrisitet | Mindre enn eller lik 10 % av nominell veggtykkelse |
| Lengde | Fast lengde: +10mm, 0mm |
| Retthet | Mindre enn eller lik 0,15 % av total lengde |
| Vekt | ±10 % av teoretisk vekt per enkelt rør |
Søknader
Tradisjonell bruk:
Kraftproduksjon:Kjelrør, overhetere, ettervarmere
Kjemisk industri:Prosessrør med høy-temperatur
Raffinerier:Varmerør, reformerrør
Industrikjeler:Høytrykksdampsystemer{{0}
Varmevekslere:Skall og rør for høy-temperaturservice
Typiske serviceforhold:
Temperatur:300 grader til 600 grader (avhengig av karakter)
Trykk:Moderat til høyt trykk
Media:Damp, varme gasser, termiske oljer
Miljø:Industrielle applikasjoner med høy-temperatur
Sammenligning med moderne EN-standarder
| Aspekt | DIN 17175 (eldre) | EN 10216-2 (gjeldende) |
|---|---|---|
| Standard system | Tysk nasjonal standard | Europeisk harmonisert standard |
| Karakterbetegnelse | St XX.X / legeringssystem | PXXXGH / legeringsbetegnelse |
| Sporbarhet | Grunnleggende varmesporbarhet | Full EN 10204-sertifisering |
| CE-merking | Ikke aktuelt | Nødvendig for PED-applikasjoner |
| Temperaturområde | Opp til 600 grader | Opptil 600 grader (lignende) |
| Internasjonal aksept | Begrenset til tysk sfære | Verdensomspennende aksept |
Fordeler og egenskaper
Påvist høy-temperaturytelse:Tiår med vellykket tjeneste
Krypemotstand:Spesielt utviklet for langvarig-forhøyet temperatur
God sveisbarhet:Fin-kornstruktur med kontrollert kjemi
Mikrostrukturell stabilitet:Varmebehandling sikrer stabile egenskaper ved temperatur
Oksidasjonsmotstand:Legeringskvaliteter motstår avleiring ved høye temperaturer
Begrensninger og moderne hensyn
Foreldet standard:Erstattet av EN 10216-2
Begrenset tilgjengelighet:Mills foretrekker å produsere etter EN-standarder
Dokumentasjon:Oppfyller kanskje ikke moderne prosjektkrav
Kodeoverholdelse:Kan ikke aksepteres for nybygg
Koste:Ofte høyere på grunn av spesielle produksjonskjøringer
Materialsertifisering
Typisk dokumentasjon (historisk):
DIN 50049 3.1.B-sertifikat:Med kjemiske og mekaniske tester
Varmebehandlingsrekord:Tider og temperaturer
Begrenset sporbarhet:Vanligvis kun for å smelte/varme
Språk:Typisk tysk
Merkekrav:
Produsentens identifikasjon
DIN 17175 betegnelse
Karakter (f.eks. St 35.8 eller 13CrMo4-5)
Størrelse (D × s)
Varmenummer
Symbol for varmebehandling
Inspektørens merke
Fabrikasjon og sveising
Retningslinjer for sveising:
Forvarming nødvendig:For alle legeringskvaliteter
Etter-sveisevarmebehandling: Påbudtfor legeringskvaliteter
Fyllmetaller:Må matche sammensetningen av uedelt metall
Prosedyrekvalifisering:Viktig på grunn av legeringsinnhold
Varmeinngangskontroll:Kritisk for å vedlikeholde egenskaper
Forming og bøying:
Varmbøyning:Foretrukket for legeringskvaliteter
Minimum bøyeradius:Typisk 3× OD for kaldbøying
Springback:Mer uttalt enn karbonstål
Varmebehandling etter bøying:Ofte nødvendig for legeringskvaliteter
Migrering til EN-standarder
Retningslinjer for konvertering:
| DIN 17175 Karakter | Erstatt med EN 10216-2 klasse | Notater |
|---|---|---|
| St 35,8 | P235GH | Lignende egenskaper, bedre dokumentasjon |
| St 45,8 | P265GH | Direkte ekvivalent |
| 15Mo3 | 16Mo3 | Lignende Mo-innhold |
| 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | Samme betegnelse i EN |
| 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | Samme betegnelse i EN |
| 14MoV6-3 | 14MoV6-3 | Samme betegnelse i EN |
Fordeler med migrasjon:
Moderne dokumentasjon:EN 10204 3.1/3.2-sertifikater
PED-samsvar:Viktig for europeisk trykkutstyr
Bedre tilgjengelighet:Mills lager EN-kvaliteter
Forbedret sporbarhet:Full materialhistorie
Global aksept:Anerkjent over hele verden
Bestillingsinformasjon (eldre kontekst)
Spesifikasjonsformat:
tekst
Sømløse rør i henhold til DIN 17175 Grade: [f.eks. 13CrMo4-5] Varmebehandling: Normalisert og herdet Dimensjoner: D [mm] × s [mm] × L [mm] Antall: [antall stykker eller meter] Ytterligere krav: [hvis noen]
Eksempelbestilling (historisk):
tekst
DIN 17175 - 13CrMo4-5 60.3 × 4,5 × 8000 mm Antall: 100 stykker Varmebehandling: Normalisert og herdet Testsertifikat: DIN 50049 3.1.B Hydrostatisk test: 200 bar minimum
Bransjebruk i dag
Hvor DIN 17175 fortsatt vises:
Reservedeler:For eksisterende kraftverk bygget før 2000
Plantemodifikasjoner:Der matching av eksisterende materiale er kritisk
Tysk gammelt utstyr:Erstatningsrør for eldre kjeler
Historisk dokumentasjon:Tegninger fra eldre tyske prosjekter
Innkjøpsutfordringer:
Begrensede leverandører:Få fabrikker produserer etter foreldede standarder
Ledetid:Krever ofte spesialproduksjon
Kostnadspremie:Høyere på grunn av ikke-standard produksjon
Kvalitetssikring:Kan kreve ytterligere testing for å bekrefte samsvar
Sammenligning av tilsvarende standarder
| Standard | Region | Status | Temperaturfokus |
|---|---|---|---|
| DIN 17175 | Tyskland | Foreldet | Høy temperatur (til 600 grader) |
| EN 10216-2 | Europa | Nåværende | Høy temperatur (til 600 grader) |
| ASTM A335 | USA | Nåværende | Høy temperatur (til 650 grader +) |
| JIS G3455 | Japan | Nåværende | Høy temperatur (til 600 grader) |
Teknisk sammendrag
DIN 17175representerer den tradisjonelle tyske tilnærmingen tilsømløse rørmaterialer med høy-temperatur. Dens nøye kontrollerte legeringssammensetninger og obligatoriske varmebehandlinger ga pålitelig ytelse for krevende bruksområder ved høye temperaturer.
Viktige tekniske funksjoner:
Høy-temperaturstyrke:Spesielt designet for krypemotstand
Legeringsoptimalisering:Karakterer optimalisert for spesifikke temperaturområder
Mikrostrukturkontroll:Gjennom obligatorisk varmebehandling
Oksidasjonsmotstand:Karakterer som inneholder krom- for skaleringsmotstand
Moderne perspektiv:
MensDIN 17175 er foreldet, dens tekniske prinsipper lever videreEN 10216-2. Migreringen til EN-standarder gir:
Moderne kvalitetssikringssystemer
Harmonisert europeisk samsvar
Forbedret sporbarhet og dokumentasjon
Fortsatt teknisk fortreffelighet
Anbefalinger:
Nye prosjekter:Spesifiser alltidEN 10216-2i stedet for DIN 17175
Eksisterende systemer:Vurder om EN 10216-2-materialer er akseptable erstatninger
Når DIN 17175 er uunngåelig:Insister på full testing og ytterligere kvalitetsverifisering
Dokumentasjon:Sørg for at alle materialsertifikater er oversatt og verifisert
*Merk: For trykkutstyr som er underlagt European Pressure Equipment Directive (PED), må materialene være fra harmoniserte standarder – DIN 17175 er ikke en harmonisert standard, noe som gjør EN 10216-2 obligatorisk for CE-merking av nytt utstyr.*
