1. Materialsammensetning og nøkkelegenskaper
Q:Hva definerer de kjemiske/mekaniske egenskapene til 25CrMo4?
A:
Kjemisk (vekt%):
C: 0.22–0.29 | Cr: 0.90–1.20 | Mo: 0.15–0.30 | Mn: 0.60–0.90 | P/S:Mindre enn eller lik 0,025.
Mekanisk:
Yield Strength (σᵧ):Større enn eller lik 550 MPa |Strekkstyrke (σₜ):700–900 MPa.
Forlengelse (A₅):Større enn eller lik 14 % |Effekt (KV):Større enn eller lik 40J ved -20 grader.
Note:25CrMo4 er enCr-Mo legert stålmed utmerket utmattingsstyrke og sveisbarhet (Ceq Mindre enn eller lik 0,47).
2. Overholdelse av produksjon og standarder
Q:Hvordan produseres og sertifiseres 25CrMo4-rør?
A:
Behandle:Først og fremstsømløs(varmt-rullet + kaldt-tegnet); sveisede varianter krever full normalisering.
Varmebehandling:Q&T obligatorisk (Quenching ved 880–920 grader + temperering ved 550–650 grader).
Standard omfang:EN 10297-1 for bruk med høy temperatur/trykk (f.eks. kjeler).
3. Dimensjonstoleranser
Q:Hvilke toleranser gjelder for 25CrMo4-rør?
A:
| Parameter | Toleranse | Kritikk |
|---|---|---|
| OD | ±0,8 % (min. ±0,4 mm) | Sikrer presisjon-tilpasning |
| Veggtykkelse | ±8 % (min. ±0,4 mm) | Kritisk for krypemotstand |
| Retthet | Mindre enn eller lik 1,2 mm/m | Vital for-høytrykkssystemer |
4. Applikasjoner og begrensninger
Q:Hvor brukes 25CrMo4 vanligvis?
A:
Høy-temperatur:Kraftverkskjeler ( Mindre enn eller lik 550 grader ), varmevekslere.
Olje og gass:Borekrager, stigerørsystemer (Q&T-varianter).
Unngå:
Temperatures >600 grader (fare for karbidutfelling).
Sur service (H₂S) uten ISO 15156-kompatibel PWHT.
5. Kvalitetsvalidering og sertifiseringer
Q:Hvordan kvalitetssikres?
A:
Obligatoriske prøver:
Strekkfasthet (EN ISO 6892-1)|Påvirkning (ISO 148-1 ved -20 grader).
NDT:100 % ultralyd (EN 10246-1) + hardhetskartlegging.
Sertifiseringer:NO 10204 3.2|PED 2014/68/EU (Kategori IV).
