Jan 06, 2026 Legg igjen en beskjed

EN10217-1 P265GH Spiral nedsenket buesveiserør

info-300-168info-300-168

EN 10217-1 P265GH Spiral nedsenket buesveisingsrør

Viktig merknad:P265GH er primært spesifisert iEN 10217-2for sveisede rør ved forhøyede temperaturer, ikke EN 10217-1. Det kan imidlertid produseres som SSAW-rør med spesiell avtale og tilleggskrav.


1. Standard og klassifisering

Riktig standard: EN 10217-2 - Sveisede stålrør for trykkformål ved høye temperaturer

Produksjonsprosess:Spiral nedsenket buesveising (SSAW/HSAW)

Karakter: P265GH

P265:Minimum flytegrense =265 MPaved romtemperatur

GH:Høy temperatur, krypebestandig-stål

Temperaturområde:Opp til450–480 grader


2. Kjemisk sammensetning

Forbedret sammensetning for ytelse ved høy-temperatur:

Element P265GH-krav Begrunnelse
Karbon (C) 0.18–0.25% Styrke ved høye temperaturer
Mangan (Mn) 1.00–1.70% Solid løsning som styrker
Silisium (Si) 0.10–0.40% Deoksidering, høy-temperaturstyrke
Fosfor (P) Mindre enn eller lik 0,025 % Streng kontroll for sprøhet
Svovel (S) Mindre enn eller lik0.012% Ekstra lav - kritisk for krypeduktilitet
Krom (Cr) Mindre enn eller lik 0,35 % Forbedret oksidasjonsmotstand
Molybden (Mo) Mindre enn eller lik 0,12 % Forbedring av krypestyrke
Aluminium (Alt) Større enn eller lik 0,020 % Trening med finkorn er viktig
Nitrogen (N) Mindre enn eller lik 0,012 % Forhindrer belastningsaldring
Kobber (Cu) Mindre enn eller lik 0,30 % Restkontroll
CEV (IIW) Mindre enn eller lik 0,48 % Sveisbarhetshensyn
Pcm Mindre enn eller lik 0,25 % Sprekkfølsomhetsindeks

Merk: Vanligvis vakuumavgasset, finkornspraksis (ASTM 5 eller finere).


3. Mekaniske egenskaper

Romtemperatur (20 grader):

Yield Strength (ReH):Større enn eller lik265 MPa

Strekkstyrke (Rm): 410–530 MPa

Forlengelse (A):

t Mindre enn eller lik 16 mm: Større enn eller lik 22 %

t > 16 mm: Større enn eller lik 20 %

Effektenergi (KV):

Minimum:40J gjennomsnittved 20 grader

Individuell: Større enn eller lik 28J ved 20 grader

Ofte spesifisert ved 0 grader: Større enn eller lik 27J

Egenskaper for forhøyet temperatur:

Eksempler på bevisstyrke (Rp0,2):

100 grader: ~240 MPa

200 grader: ~215 MPa

300 grader: ~190 MPa

350 grader: ~175 MPa

400 grader: ~160 MPa

450 grader: ~145 MPa

Krypbruddstyrke:

450 grader /100 000 t: ~110 MPa

480 grader /100 000 t: ~85 MPa


4. Produksjonskrav (SSAW)

Spesialbehandling for P265GH:

Stålproduksjon:

Vakuumavgassingpåbudt

Finkornspraksis(ASTM 6-8 typisk)

Kalsiumbehandlingfor kontroll av sulfidform

Lavt svovelinnhold (<0.012%) essential

Forberedelse av tallerkener:

Normaliseringved 890–930 grader

100 % ultralydtestingav plater

Overflatekontroll for mangler

SSAW-produksjon:

Forvarm:120–180 grader minimum

Lav hydrogen SAWbehandle

Dobbelt-sveising(innvendig og utvendig)

Tandem SAWofte brukt for produktivitet

Varmebehandling:

Stressavlastende:600–640 grader

Normalisering + tempereringvalgfritt for tung vegg

Ovnskontroll:±8 graders jevnhet

Kjølehastighet:Mindre enn eller lik 80 grader /time til 400 grader


5. Testing og inspeksjon (forbedret)

Obligatorisk i henhold til EN 10217-2:

Strekkprøver:

Romtemperatur (per batch)

Høy temperatur(per varme, ved maks design temp)

Strekkprøver med høy-temperatur alder 1000 timer ved 50 grader over designtemperatur

Effekttester:

Romtemperatur(påbudt)

0 grader eller -10 grader(vanligvis spesifisert)

+20 gradfor tapvekt-rivtest (hvis nødvendig)

Krypetester:

Ofte spesifisert for kritiske applikasjoner

Krypbruddtesting ved designtemperatur

Bestemmelse av minimum kryphastighet

Ikke-destruktiv testing:

100 % automatisert UTav sveis og grunnmetall

100 % røntgenundersøkelseeller TOFD

Hardhetsundersøkelse:HAZ, sveis, uedelt metall

Ferrittmålingi sveisemetall

Metallurgisk undersøkelse:

Makro-undersøkelse av sveisetverrsnitt

Mikro-undersøkelse for kornstørrelse, inneslutninger

Replikatesterfor verifisering av mikrostruktur


6. Dimensjoner og muligheter

Parameter Spekter Notater
Diameter 273–3000 mm Mest vanlig: 323–1420mm
Veggtykkelse 8–60 mm Tung vegg for høytrykk
Lengde 6–12.5m Lengre etter særskilt avtale
Maks. OD ~4000 mm Begrenset av utstyr
WT/D-forhold Mindre enn eller lik 0,05 vanligvis For å danne betraktninger

Spesielle toleranser (vanligvis klasse B eller bedre):

OD: ±0,5 % eller ±3 mm (avhengig av hva som er minst)

WT: +10%/-5% for t > 12 mm

Ovalitet: Mindre enn eller lik 0,8 % av OD

Retthet: Mindre enn eller lik 0,1 % av lengden


7. Søknader

Primærsektorer:

Kraftproduksjon:

Overheter og ettervarmerrør

Hoveddampledninger(opptil 180 bar, 540 grader)

Varme oppvarmingslinjer

Kjelehoder(moderat temperatur)

Petrokjemisk:

Hydroprosesseringsenheter(reaktoravløpsledninger)

Katalytiske reformatorer

Sprekkeovnsuttak

Varmevekslere med høy-temperatur

Industriell:

Avfall-til-energianlegg

Kjemiske prosesslinjer(350–480 grader)

Termiske oljesystemer

Høytrykksdampsystemer{{0}

Typiske servicebetingelser:

Temperatur:-10 grader til480 grader(maks design)

Trykk:Opptil 200 bar (avhengig av diameter)

Syklisk tjeneste:Designet for 10,000+ sykluser

Designliv:30+ år (100,000+ timer ved temp)


8. Sveising og fabrikasjon

Kritiske fremstillingskrav:

Utvalg av fyllmetall:

Matchende komposisjonmed kontrollerte rester

Elektroder med lavt hydrogeninnhold:AWS E7018, EN ISO 2560-AE42 4 B 42 H5

SAW ledninger:EN 760 S1/S2, AWS ER70S-G

Fluks:Grunnleggende agglomererte flukser (CaF₂-CaO-Al₂O₃-system)

Sveiseprosedyrespesifikasjon:

Kvalifisering ved både RT og forhøyet temp

PWHT obligatoriskfor alle tykkelser > 8mm

Forvarm:150–200 grader (avhengig av tykkelse)

Interpass temp:200–250 grader maksimum

Varmebehandlingsregimer:

Stressavlastning:610–630 grader i 2 timer per 25 mm

Normaliser + temperament:900–920 grader, deretter 630–670 grader

Etter-sveisekjølehastighet:Mindre enn eller lik 100 grader/time

Inspeksjon og testing:

100 % RT eller UTav alle fabrikasjonssveiser

Hardhetsgrenser:Mindre enn eller lik 225 HV10 i sveiseområdet

Ferrittinnhold:8–12 % i sveisemetall


9. Tilleggskrav

Viktig for P265GH SSAW:

SR-kode Behov Kritisk for
SR1 Forhøyede temperaturegenskaper Påbudt
SR2 Slagtesting ved lav temperatur Lav temp service
SR3 NDT av grunnmetall Påbudt
SR6 Vakuumavgasset stål Påbudt
SR10 Bevisstyrke ved forhøyet temp Designverifisering
SR11 Krypbruddstyrke Langsiktig-design
SR15 Spesiell forhøyet strekkfasthet Kritisk tjeneste
SR19 Alternativ flytegrenseverifisering Tykkveggede rør
SR24 Mikrorenslighetsvurdering Kritiske applikasjoner

10. Sammenligning med relaterte karakterer

Eiendom P265GH P235GH 15Mo3 13CrMo4-5
Yield RT 265 MPa 235 MPa 240 MPa 280 MPa
Maks temp 480 grader 450 grader 500 grader 550 grader
Kryp (450 grader) 110 MPa 95 MPa 120 MPa 140 MPa
Svovel Maks 0.012% 0.015% 0.015% 0.015%
Mo innhold Mindre enn eller lik 0,12 % Mindre enn eller lik 0,08 % 0.25-0.35% 0.45-0.65%
Kostnadsindeks 1.4× 1.2× 1.6× 2.0×

11. Designhensyn

Trykkdesign (EN 13480-3):

Tillatt stress (S):Laveste av:

Rm/2,4 ved 20 grader=~170–220 MPa

Rp0,2t/1,5 ved designtemperatur (f.eks. 160/1.5=107 MPa ved 450 grader)

Rm,t/2,4 ved designtemp

Rdt/1,25 (krypeområde)

Termisk analyse:

Ekspansjonskoeffisient:13,2 × 10⁻⁶/ grad (20–450 grader)

Termisk ledningsevne:

20 grader : 51 W/m·K

450 grader : 42 W/m·K

Spesifikk varme:460–520 J/kg·K (20–450 grader)

Elastisitetsmodul:

20 grader: 210 GPa

450 grader: 170 GPa

Sveisefugeeffektivitet:

SSAW med full NDT: 0.85–0.95

Kritisk tjeneste:Typisk maksimalt 0,85

Sømløs referanse: 1.00


12. Korrosjon og beskyttelse

Korrosjon med høy-temperatur:

Oksidasjonsmotstand:

God til ~480 grader i luft/damp

Skaladannelseshastighet: ~0,1 mm/år ved 450 grader

Krominnhold gir moderat beskyttelse

Belegg og beskyttelse:

Utvendig:

Høy-aluminiumsmaling (500 grader)

Uorganisk sinksilikat (400 grader)

Glassflakbelegg (300 grader)

Innvendig:

Ofte ubestrøket for dampservice

Passivering for visse kjemikalier

Oksydlag gir naturlig beskyttelse

Isolasjonssystemer:

Mineralull med SS-kledning

Kalsiumsilikat for høyere temperaturer

Ekspansjonsfuge hensyn kritisk


13. Tilsvarende karakterer

Standard Tilsvarende Notater
EN 10216-2 P265GH Sømløs ekvivalent
EN 10217-2 P265GH Riktig sveiset standard
ASTM A106 Grad C Lignende RT, forskjellig høy-temp
ASTM A335 P11 Nærmere legeringssammenligning
ASTM A672 B70 klasse 15 Lignende høy-temperaturegenskaper
GB 5310 20 MnG kinesisk tilsvarende
JIS G3456 STPT480 Japansk tilsvarende
DIN 17175 17Mn4 tysk tilsvarende

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel