Anti-korrosjon stålrør leverandør-GNEE
Epoksy kull asfalt antikorrosjonsbelegg generell karakterstruktur for en primer tre toppstrøk, tørr filmtykkelse Større enn eller lik {{0}},3 mm, forsterk strukturen for primer toppstrøk, glassduk, toppstrøk, tørr filmtykkelse Større enn eller lik 0,4 mm; supersterk struktur for primer toppstrøk, glassklut, toppstrøk, glassklut, toppstrøk, tørrfilmtykkelse Større enn eller lik 0.6 mm, toppstrøk, glassduk, toppstrøk skal betales i kontinuerlig ... Generell karakterstruktur for en grunning og tre toppstrøk, tørrfilmtykkelse Større enn eller lik 0,3 mm, forsterket karakterstruktur for grunning / toppstrøk, glassduk, toppstrøkmaling, tørrfilmtykkelse Større enn eller lik 0,6 mm, toppstrøk, glassduk, toppstrøk skal betales fortløpende. I selve prosjektet skal karakteren velges i henhold til prosjektforholdene og formidlingsmediet.
- Anti-korrosjon konstruksjon test
Epoksyasfaltbelegg og tekstiler er preparert med forsterket automatisk viklingsmetode. Ved vikling av glassduken bør glassduken strammes slik at overflaten på glassduken er flat, uten rynker og fordypninger. Det korrosjonshemmende laget i begge ender av stålrøret bør gjøres til en trinnsøm, med en trinnbredde på ikke mindre enn 100 mm. etter at primeren tørker, bør innerveggens korrosjonsmiddel males med andre lag maling, og hvert lag maling bør børstes før det forrige malingslaget tørker. Anti-korrosjonsskjøter av to seksjoner av rørledningen bør fjerne sveiseslagg, og rengjøre overflaten etter behov, og deretter påføre primer. Etter at primeren tørker, legg den ene enden av den reserverte trinnsømmen til den andre enden i henhold til 3/4 av dukens bredde, og hvert lag skal være fullt belagt. Epoksy kulltjære asfalt anti-korrosjon stålrørforbindelse med stor diameter, på grunn av vanskeligheten med ståltrådhylsen og konstruksjonen av roterende rør, er det vanskelig å stramme metalltrådspennen og lekkasjen, så den er ikke egnet for gjenget tilkobling, vanligvis ved bruk av sveising . Generelt er feltsveiserne lavt nivå og vil ikke bruke utfoldingsdiagrammet. Spesielt når de lager like eller reduserte T-stykker, slår sveisere hull direkte inn i hovedrøret og setter deretter grenrøret inn i røret. En dypere seksjon legges vanligvis inn for å lette sveisingen. Det er tatt en tredelt prøve på prosjektet for verifikasjon, og stikkledningen strekker seg inn i hovedrøret med inntil 2/3, noe som påvirker strømningsdelen alvorlig.
- Faktorer som produserer porøsitet
Fire olje to klut epoksy kull asfalt anti-korrosjon spiral stålrør sveise området er det porøsitet, termiske sprekker, bitekant og andre defekter. Sveiseporøsitet i spiralstål påvirker ikke bare sveisetettheten i rørledningen, noe som resulterer i rørlekkasje, men blir også et korrosjonsinduserende punkt, sveising inneholder en passende mengde CaF2 og SiO2, vil reagere for å absorbere en stor mengde H2, og generere HF med høy stabilitet og uløselig i flytende metall, som kan forhindre dannelse av hydrogen. Bobler. Bobler oppstår hovedsakelig i midten av sveisen, hovedsakelig fordi hydrogen fortsatt er skjult i sveisemetallet i form av bobler, så det første trinnet for å eliminere denne defekten er å fjerne rust, olje, vann og andre stoffer i tråden og sveisen , og det andre trinnet er å tørke fluksbrønnene for å fjerne fuktighet. I tillegg er det også effektivt å øke strømmen, redusere sveisehastigheten og bremse størkningen av det flytende metallet. Fluksoppbyggingstykkelse er vanligvis 25-45mm, flukspartikkelstørrelse, tetthet når oppbyggingstykkelsen til maksimumsverdien, reversert minimum; høy strøm, lav sveisehastighet oppbygging tykkelse av maksimal verdi, reversert minimum, i tillegg, om sommeren eller luftfuktighet, bør gjenvinningen av fluss tørkes før bruk ... Svovel sprekker (svovel-indusert cracking). Sterk reduksjon av sveisestyrke og seighet. Sveiser produserer lufthull i flussen, sveisesammensetning og tykkelse, stålplateoverflatekvalitet og kantplatefinish, sveiseprosess og rørforming for fuktighet, smuss, oksider og jernspon.
