Q1: Hva er den viktigste produksjonsprosessen med legeringsstrukturelle rør?
Det inkluderer trinn som smelting, kontinuerlig støping eller smiing, varm rulling/kald rulling, varmebehandling og etterbehandling . Melting må utføres i et vakuum eller inert gassmiljø for å forhindre oksidasjon . varm rulling forbedrer effektiviteten, og kulde rulling forbedrer dimensjonen {{} 2} for å rulle. Ytelsen . Etterbehandlingsprosessen innebærer å rette, skjære og overflatebehandling .
Q2: Hva er forskjellen mellom effekten av varme rullende og kalde rullende prosesser på ytelse?
Varm rulling blir utført over rekrystalliseringstemperaturen, og beholder stor seighet, men med en grov overflate . kald rulling produserer arbeidsherding, forbedrer styrke og dimensjonal nøyaktighet, men krever annealing for å gjenopprette plastisitet . Hot-rullede rør er mer passende for å belaste skjærstrukturer og kalde rullede rør er mer egnet for å belastningsstrukturere og kalde rullede rørledninger er mer passende for å ha precony.} hett rullet rørledning er mer passende for preconcy, og krever annealing for å gjenopprette plastikk { Maskiner . Når det gjelder kostnader, er kald rulling dyrere på grunn av flere behandlingskort .
Q3: Hvorfor er varmebehandling et sentralt trinn i produksjonen av legeringsstrukturrør?
Varmebehandling justerer mekaniske egenskaper ved å endre gitterstrukturen . For eksempel oppnår slukking martensitt for å øke hardheten, og temperering eliminerer internt stress for å unngå sprøtt sprekker . løsningsbehandling kan homogenisere fordelingen av legering {{{{}} {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} -behandling kan homogenisere Legering av luftfartsgradering krever flere varmebehandlinger for å oppfylle standardene .
Q4: Hvordan unngå varmepåvirkede soneproblemer når du sveise legeringsregelene?
Bruk lav-hydrogenelektroder eller inert gassskjerming sveising (for eksempel TIG) for å redusere risikoen for sprekker . Forvarming og mellomlagstemperaturkontroll kan redusere kjølehastigheten . etter sveising (for eksempel stressavlastning) kan du unngå å være med å designe. Områder . Streng ikke-destruktiv testing (for eksempel røntgenstråler) er en kvalitetssikring .
Q5: Kan additiv produksjon (3D -utskrift) brukes til produksjon av legeringsstrukturelle rør?
Metall 3D -utskrift (for eksempel SLM) kan oppnå komplekse hule strukturer og redusere tradisjonelt prosesseringsavfall . Imidlertid krever trykte deler vanligvis påfølgende varmebehandling for å øke tettheten . For øyeblikket er kostnaden høy og størrelsen er begrenset, som er egnet for liten batch -tilpasning .}}}}}}} Kompletter tradisjonelle prosesser i fremtiden .
