1. ** Hva er materialet til ASTM A335 P9? **
ASTM A335 P9 er en sømløs ferritisk legering - stålrørmateriale. Den primære kjemiske sammensetningen er et krom - molybdenstål med omtrent 9% krom (CR) og 1% molybden (MO). Nøkkelelementer inkluderer karbon (C), mangan (MN), fosfor (P), svovel (S), silisium (SI), krom (CR) og molybden (MO).
2. ** Hva er ASTM A335 materiale? **
ASTM A335 er en standard spesifikasjon for sømløs ferritisk legering - stålrør beregnet på High - temperaturtjeneste. Den dekker flere karakterer (P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92, etc.) av rør laget av legeringer som hovedsakelig inneholder krom og molybden, designet for bruk i kraftverk, raffineries og andre miljøer som involverer forhøyede temperaturer og presser.
3. ** Hva er forskjellen mellom A335 P9 og P91? **
Hovedforskjellene mellom A335 P9 og P91 ligger i deres sammensetning, styrke og temperaturfunksjon:
*** Sammensetning: ** P9 er en 9cr - 1mo stål. P91 er også et 9cr stål, men tilfører betydelige mengder vanadium (V) og niobium (NB), sammen med kontrollert nitrogen (N), noe som gjør det til en modifisert 9cr - 1MO-V-NB stål.
*** Styrke og temperaturfunksjon: ** P91 har betydelig høyere styrke (utbytte og strekk) på både rom og forhøyede temperaturer sammenlignet med P9. Dette gjør at P91 kan brukes ved høyere designspenninger og temperaturer (opptil ~ 650 grader / 1200 grader F) enn P9 (vanligvis begrenset til ~ 600 grader / 1110 grader F).
*** Mikrostruktur: ** P91 utvikler en herdet martensittstruktur med fine utfellinger (MX karbonitrider fra V og NB) som gir overlegen krypstyrke. P9 har typisk en bainitisk eller herdet martensittstruktur, men mangler den fine styrkingen av P91.
*** Bruksområder: ** P91 brukes til høyere - trykk og høyere - temperaturkomponenter i kraftverk (f.eks. Hoveddamplinjer, varme oppvarminger) der P9 ville være utilstrekkelige. P9 brukes til høy - temperaturrør og rør i mindre alvorlig service.
4. ** Hva er forskjellen mellom A335 P91 Type 1 og Type 2? **
Forskjellen mellom ASTM A335 P91 Type 1 og Type 2 er utelukkende relatert til deres varmebehandlingstilstand etter den endelige formingsoperasjonen:
*** P91 Type 1: ** Dette røret leveres i normalisert og herdet tilstand. Normalisering innebærer oppvarming over transformasjonstemperatur og luftkjøling, etterfulgt av temperering for å oppnå ønsket seighet og mikrostruktur.
*** P91 Type 2: ** Dette røret leveres i annealert tilstand. Annealing innebærer oppvarming og holding ved en passende temperatur etterfulgt av langsom avkjøling (vanligvis i en ovn) for å myke materialet og forbedre maskinbarhet/formbarhet, men det resulterer i lavere styrke enn type 1.
Type 1 er standarden, høy - Styrketilstand som brukes til trykk - som inneholder deler. Type 2 er mindre vanlig og brukes der påfølgende forming eller maskinering er kritisk og den lavere styrken er akseptabel eller vil bli fulgt av full varmebehandling av kjøperen.
5. ** Hva er tykkelsen på P91 -røret? **
Tykkelsen på et ASTM A335 P91 -rør er ** ikke spesifisert av selve A335 -standarden **. A335 -standarden definerer materialkravene (kjemisk, mekanisk, varmebehandling, testing) for sømløse legeringsrør. Rørdimensjonene (utvendig diameter og veggtykkelse) er spesifisert ved å bestille til en ** ASME -dimensjonsstandard **, oftest:
*** ASME B36.10M: ** Sveiset og sømløs smidd stålrør (dekker standard veggtykkelser som SCH 40, SCH 80, STD, XS, etc.).
*** ASME B36.19m: ** Rustfritt stålrør (mindre vanlig for P91, men mulig).
Derfor kan p91 -rør produseres i praktisk talt enhver tykkelse som dekkes av disse dimensjonale standardene, alt fra tynn - inngjerdet (plan 5s/10s) til veldig tykk - inngjerdet (f.eks. Plan 160, xx eller spesifikke nominelle veggtykkelser). Den nødvendige tykkelsen bestemmes av designtrykk, temperatur og mekaniske belastninger for den spesifikke påføringen. Vanlige tykkelser for kraftverk høy - Trykkrør er ofte i plan 80 til plan 160 -området, men dette varierer veldig.
