Hva A335 P11 er
ASTM A335, med ASME-tvillingen SA-335, er standarden for sømløse ferritiske legeringsstålrør for høytemperaturservice. Klasse P11 er 1.25Cr-0.5Mo-sammensetningen, et krom-molybdenstål som beholder nyttig styrke og motstår oksidasjon ved temperaturer der karbonstål svikter. Stålet leveres sømløst, og det er en av de mest brukte Cr-Mo-kvalitetene i kraft- og prosessindustrien. I det europeiske systemet tilsvarer P11 13CrMo4-5, materialnummer 1.7335, i henhold til EN 10216-2.
Kjemisk sammensetning
Sammensetningen av P11 per A335 er:
| Element | Område eller maksimum, % |
|---|---|
| Karbon | 0.05 – 0.15 |
| Mangan | 0.30 – 0.60 |
| Fosfor, maks | 0.025 |
| Svovel, maks | 0.025 |
| Silisium | 0.50 – 1.00 |
| Krom | 1.00 – 1.50 |
| Molybden | 0.44 – 0.65 |
Krom gir oksidasjons- og avleiringsmotstand, og molybden øker krypestyrken ved forhøyet temperatur. Stålet leveres i normalisert og temperert tilstand, som utvikler den ferritiske-bainitiske mikrostrukturen som gir karakteren dens høytemperaturytelse.
Mekaniske egenskaper
Romtemperaturkravene til P11 er en minimum flytegrense på 205 MPa (30 ksi), en minimumsstrekkstyrke på 415 MPa (60 ksi), og en minimumsforlengelse på 30 % i 2 tommer. Den tekniske verdien av materialet er ved forhøyet temperatur: det er designet for vedvarende drift opp til ca. 565 C i damp- og varmgassdrift, hvor krypestyrken og oksidasjonsmotstanden holder rørveggen innenfor designgrensene. Designspenninger ved temperatur er hentet fra tillatte belastningstabeller til ASME B31.1 eller den relevante koden.
Søknader
P11 brukes til overheter- og ettervarmerør, samlerør, hoveddampledninger og kjelerør i fossile kraftverk; varmerør, overføringsledninger og reaktorrør i raffinerier og petrokjemiske anlegg; og generell høytemperatur prosessrør. Det er en velprøvd arbeidshestkvalitet med en enorm installert base, som garanterer jevn etterspørsel etter vedlikehold og livsforlengende arbeid. I nye ultra-superkritiske anlegg brukes høyere legeringskvaliteter som P22, P91 og P92 for de varmeste seksjonene, men P11 er fortsatt det økonomiske valget for bruk ved moderat temperatur.
Sveising og fabrikasjon
P11 er sveisbar med standardprosedyrer, men legeringsinnholdet krever disiplin. Forvarming på minst 150 til 200 C er normalt nødvendig, interpass-temperaturen er kontrollert, og varmebehandling etter sveising i området 650 til 730 C er obligatorisk for trykksveisinger for å gjenopprette egenskapene til den varmepåvirkede sonen og avlaste stress. Fyllmetall bør matche P11-sammensetningen (omtrent 1,25Cr-0,5Mo). På grunn av krominnholdet er sveiseområdet beskyttet mot atmosfærisk forurensning under sveising, og den ferdige sveisen undersøkes av NDT som kreves av koden.
Stilling blant Cr-Mo-karakterene
Cr-Mo-familien øker i legeringsinnhold: P5 (5Cr-0,5Mo) og P9 (9Cr-1Mo) for høyere temperaturer og korrosiv drift, P11 (1,25Cr-0,5Mo) og P12 for moderat bruk, P22 (2,25Cr-1Mo) for høyere temperaturer og trykk og P92 for høyere temperaturer og trykk, og P92 ultra-superkritisk tjeneste. P11 tilbyr det beste ytelse-til-kostnad-forholdet i sitt temperaturområde: bedre enn karbonstål, billigere enn P22 og P91. Riktig karakter for et prosjekt er satt av designtemperaturen, trykket og feilmekanismene til tjenesten.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er A335 P11-rør?
Sømløst ferritisk legert stålrør fra 1.25Cr-0.5Mo-familien for høytemperatur- og høytrykksservice, i henhold til ASTM A335.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom P11 og P22?
P11 har 1,25 % krom og 0,5 % molybden; P22 har 2,25 % krom og 1 % molybden, noe som gir høyere krypestyrke for varmere bruk med høyere trykk.
Spørsmål: Hvilket temperaturområde er P11 egnet for?
For damp- og varmgasstjeneste brukes normalt P11 opp til ca. 565 C. Over det kreves P22 eller 9Cr-kvalitetene.
Spørsmål: Er P11 sveisbar?
Ja, med forvarming på 150 til 200 C, kontrollert interpass-temperatur, matchende tilsatsmetall og obligatorisk varmebehandling etter sveising ved 650 til 730 C for trykksveiser.
Spørsmål: Hva er den europeiske ekvivalenten til P11?
13CrMo4-5, materialnummer 1,7335, i henhold til EN 10216-2. De to betegnelsene byttes ofte i internasjonale prosjekter.
Spørsmål: Hva er de mekaniske egenskapene til P11?
Minimum flytegrense på 205 MPa, minimum strekkfasthet på 415 MPa, og minimum forlengelse på 30 %, med forhøyede konstruksjonsspenninger i henhold til koden.
