Q1: Hva er de viktigste trinnene i produksjonsprosessen til 12Cr1Movg stålrør?
Stålproduksjon bruker en elektrisk lysbueovn kombinert med LF/VD -raffinering, med strengt kontrollert svovel og fosforinnhold (er mindre enn eller lik 0,010%, P mindre enn eller lik 0,025%). Elektromagnetisk omrøring brukes under kontinuerlig støping for å redusere segregering, og ingottene krever langsom avkjøling for å forhindre sprekker. Hot rulling bruker en gjennomstikkende og rullende prosess, med den endelige rulletemperaturen kontrollert mellom 850 og 880 grader. Varmebehandling må omfatte normalisering og temperering for å sikre en jevn temperert bainittstruktur. Til slutt utføres UT/et ikke -destruktiv testing og mekanisk eiendomstesting.
Q2: Hvorfor er normalisering og temperering nødvendig for 12cr1movg?
Normalisering (930-960 grader) homogeniserer austenitten og eliminerer rullet banding. Tempering (680-730 grader) fremmer karbidutfelling, forbedrer seighet og stabilitet. Denne prosessen oppnår de beste kombinerte mekaniske egenskapene (styrke + duktilitet + seighet). Krypegenskaper med høy temperatur for ulos-behandlede stålrør reduseres betydelig. GB 5310 krever eksplisitt normalisering og temperering som obligatoriske leveringsforhold.
Q3: Hva er vanskene med å produsere 12cr1movg sveiset stålrør?
Sveisekonsumene må samsvare med basesammensetningen (f.eks. R317 sveisestang, CR-MO-V-serie). Forvarm til 200-250 grader før sveising, og kontroller interpass-temperaturen mellom 200-300 grader. Umiddelbart etter sveising er det nødvendig med stressavlastningsvarmebehandling ved 720-750 grader. Omkretssveiser krever 100% RT+UT -testing for å sikre fraværet av ufullstendig fusjon/sprekker. For tykkveggede rør skal sveising utføres i seksjoner med kontrollert varmeinngang (15-25 kJ/cm).
Q4: How can the core properties of thick-walled 12Cr1MoVG steel pipes (>50 mm) være garantert?
The steel ingots must be forged with center compaction, with a compression ratio ≥3:1. During rolling, a high reduction ratio (>60%) brukes til å eliminere kjernedefekter. Normaliserende holdetid beregnes som 2,5 minutter/mm (f.eks. 4 timer for en 100 mm veggtykkelse). Kjerneprøver tas for å verifisere påvirkningsenergi (større enn eller lik 27J) og metallografisk struktur. Ultrasonic testing utføres for å fokusere på kjernefeil (flatbunnhull φ større enn eller lik 3mm blir avvist).
Q5: Hva er de viktigste produksjonsstandardene for 12Cr1Movg stålrør?
Nasjonale standarder: GB 5310 (høytrykkskjelør) og GB 9948 (Petroleum sprekkerør). Internasjonale standarder: ASTM A335 P11 (American Standard) og EN 10216-2 (europeisk standard). Spesielle krav: ASME SA335 (for kjernekraftsapplikasjoner) og JIS G3463 (japansk standard). CE/PED-sertifisering og en resultatrapport for høy temperatur er nødvendig for eksport.
