Q1: Hva er de viktigste trinnene i produksjonsprosessen med Q235 stålrør?
Sømløse rør er varmvalset (piercing → rulling → størrelse) eller kaldtegnet (sylting → kald rulling → annealing); Sveisede rør dannes ved å rulle → høyfrekvente sveising → avkjørt → størrelse. Varmvalsede rør må varmes opp til 1200 grader for rulling, og kaldt tegnet rør har høyere presisjon, men økte kostnader. Alle stålrør må rettes og kuttes, og sveisede rør trenger også vanntrykkstesting (for eksempel GB/T 3091 krever 2,5MPa -trykk i 5 sekunder). Overflatebehandling inkluderer skudd peening, galvanisering eller anti-rustolje.
Q2: Hvorfor må sveisekvaliteten på Q235 sveisede rør kontrolleres?
Høyfrekvent sveising (ERW) er utsatt for defekter som mangel på fusjon og porer, som påvirker trykklagerkapasiteten. Standarden krever at strekkfastheten til sveisen er større enn eller lik 90% av overordnet materiale, og det er ingen sprekker når du bøyer 180 grader. Online virvelstrøm eller ultralydtesting er nødvendig (for eksempel GB/T 7735 spesifiserer klasse B -testing). Hardheten til den varme berørte sonen på sveisen skal ikke overstige HV280, ellers er annealing påkrevd. Sveisede rør av høy kvalitet vil gjennomgå røntgenbilde i sanntid (for eksempel API 5L PSL1-krav).
Q3: Hva er ytelsesforskjellene mellom kaldvalsede og varmevalsede Q235 stålrør?
Overflatebehandlingen på kaldvalsede rør er høyere (RA mindre enn eller lik 1,6μm), dimensjonsnøyaktigheten er ± 0,2 mm, og de er egnet for presisjonsmekaniske deler. Overflaten til varmvalsede rør har oksidskala, nøyaktigheten er ± 0,5 mm, men duktiliteten er bedre. Avkastningsstyrken til kaldvalsede rør kan avta med 10% ~ 15% etter annealing, men hardheten er ensartet. Prisen på kaldvalsede rør er 20% ~ 30% høyere enn den for varmvalsede rør med samme spesifikasjon. Når du velger, må du veie behandlingskostnader og ytelseskrav.
Q4: Hva er varmebehandlingsprosessene for Q235 stålrør?
Annealing (650 grader ~ 700 grader) brukes til å eliminere kaldt arbeidsstress og forbedre plastisiteten; Normalisering (880 grader ~ 920 grader) kan avgrense kornene og gjøre strukturen enhetlig. Generelt utføres ikke slukking (for å unngå økt sprøhet). Galvaniserte rør må dyppes i rundt 450 grader, noe som kan påvirke matrisenes ytelse litt. Etter varmebehandling må hardhet og metallografisk struktur testes (Ferrite + Pearlite utgjør større enn eller lik 90%). Ikke-standarddeler kan kreve temperering, men kostnadene er høye.
Q5: Hvordan sikre den dimensjonale nøyaktigheten til Q235 stålrør?
Cold Rolling bruker flere reduksjoner (deformasjon per passering mindre enn eller lik 15%) og er kombinert med en online laserdiametermåler (nøyaktighet ± 0,05 mm). Varmvalsede rør må kontrollere den endelige rulletemperaturen (større enn eller lik 800 grader) for å forhindre varping. Det sveisede røret er nøyaktig justert for ovalitet (mindre enn eller lik 0,8% ytre diameter) ved størrelsesruller. Den nasjonale standarden bestemmer en toleranse for ytre diameter på ± 1% (når D mindre enn eller lik 159 mm) og en veggtykkelsestoleranse på ± 10%. High-end applikasjoner kan kreve implementering av et høyere nøyaktighetsnivå av GB/T 17395.
