1. Fordeling av navnet
Navnet beskriver røretmaterialeog detsproduksjonsprosess.
S235JR: Dette er den europeiske standarden (EN 10210) -karakteren for konstruksjonsstål.
S: Står for "strukturelt" stål.
235: IndikererMinimum avkastningsstyrkeav materialet er235 MPa(Megapascals) eller omtrent 34 000 psi. Dette er et mål på stresset stålet tåler uten permanent deformasjon.
J: Indikerer at materialet er påvirket testet vedromtemperatur(typisk +20 grad eller +27 grad j ').
R: Indikerer at stålet leveres i enrulletbetingelse.
H: Dette suffikset (ofte sett på som S235JRH eller S235J0H) spesifiserer at produktet er enHul seksjon(som rør eller rør).
SSAW: Står forSpiral nedsenket bue sveiset.
Dette beskriver produksjonsprosessen der en stålstripe (Skelp) er kveilet og dannet i en kontinuerlig vinkel, og skaper en spiralsøm.
Sveisen er laget medNedsenket bue sveising (sag)prosess, hvor buen er nedsenket under et lag med fluks, noe som resulterer i en høy - kvalitet, sterk og glatt sveis.
2. Nøkkelegenskaper og egenskaper
God mekanisk styrke:Med en avkastningsstyrke på 235 MPa er den egnet for mange strukturelle anvendelser som ikke krever høy - Styrke stål.
Utmerket sveisbarhet:Den kjemiske sammensetningen av S235JR -stål (lite karbonekvivalent) gjør det veldig enkelt å sveise ved å bruke alle standardmetoder uten pre - eller post - oppvarming i de fleste tilfeller.
God duktilitet og seighet:Det kan gjennomgå betydelig deformasjon før svikt, noe som er en sikkerhetsfordel i strukturer. Effektegenskapene ved romtemperatur er tilstrekkelige for mange miljøer.
Kostnad - Effektiv:S235JR er en vanlig, mye produsert karakter, noe som gjør den til et av de mest økonomiske valgene for strukturelle prosjekter.
3. Vanlige applikasjoner
S235JRH SSAW -rør brukes først og fremst i store - diameter, nedre - Trykkapplikasjoner der strukturell integritet er mer kritisk enn å holde høyt innvendig trykk.
Pilling:Mye brukt som fundamenthauger for bygninger, broer og beholdervegger.
Vannoverføring:For store - diameter vannstrøm og avløpssystemer.
Strukturelle kolonner og støtter:I bygging for bygninger, industrihaller og infrastrukturprosjekter.
Foundation Casings:For sivilingeniørprosjekter.
Bridge brygger og støtter.
4. Standarder og spesifikasjoner
Denne typen rør er vanligvis produsert til følgende internasjonale standarder:
EN 10219-1/-2:Forkjølelsesformet sveisede strukturelle hule seksjoner (vanlig for S235JRH).
EN 10210-1/-2:Hot ferdig sveisede strukturelle hule seksjoner.
API 5L:Selv om det er mer vanlig for høyere karakterer som brukes i olje og gass, kan noen spesifikasjoner dekke dette materialet.
ASTM A252:Standard spesifikasjon for sveisede og sømløse rørspeler.
Det er avgjørende å spesifisere den nødvendige standarden i rekkefølgen for å sikre at røret oppfyller de nødvendige dimensjonale toleranser, testing og inspeksjonskrav.
5. Fordeler med SSAW -produksjon for denne karakteren
Større diametre:SSAW -prosessen kan produsere rør med mye større diametre (fra 20 tommer opp til 100+ tommer) sammenlignet med langsgående sveisede (LSAW eller ERW) prosesser.
Fleksibilitet i lengde:SSAW -rør kan produseres i mye lengre tilfeldige lengder, noe som reduserer antall feltsveiser i en rørledning.
Kostnad - Effektivitet for store størrelser:For store diametre er SSAW ofte den mest økonomiske produksjonsmetoden.
6. Sammenligning med andre vanlige karakterer
| Trekk | S235JRH | S355JRH | API 5L GR. B |
|---|---|---|---|
| Avkastningsstyrke | 235 MPa | 355 MPa | 241 MPa (min) |
| Strekkfasthet | 360-510 MPa | 470-630 MPa | 414 MPa (min) |
| Primær bruk | Strukturell | Høy - Styrke strukturell | Olje/gassoverføring |
| Nøkkelfordel | Kostnad, sveisbarhet | Høyere styrke | Trykkinneslutning |
Sammendrag
S235JRH SSAW STÅLPIPEer enkostnad - effektiv, strukturell - karakter, stor - diameter rørkjent for sin gode sveisbarhet og duktilitet. Det er GO - til valg for peling, vannoverføring og strukturelle kolonneapplikasjoner der høyt internt trykk ikke er et primært bekymring. Spiralsveisproduksjonen gir mulighet for produksjon av rør i veldig store diametre.
