SA691 Grade 9CR Chrome-Molybden Legering Steel Boiler Pipe
Produktoversikt
SA691 Grade 9CR er et høy-krom, molybden-legert stålrør produsert i henhold tilASTM/ASME SA691spesifikasjon for elektrisk-fusjons-sveiset (EFW) rør. Denne karakteren inneholder omtrent 9 % krom og 1 % molybden, noe som giroverlegen oksidasjonsmotstand, høy-temperaturstyrke og korrosjonsbestandighet sammenlignet med lavere kromkvaliteter. Den er spesielt utviklet for applikasjoner med ekstrem høy-temperatur og-høyt trykk i kraftproduksjon og petrokjemisk industri.
Primære applikasjoner
Superkritiske og ultra-superkritiske kraftverk:Hoveddampledninger, varmeoppvarmingsledninger og overhetingsrør
Petrokjemisk prosessering:Høy-temperaturreaktoravløpsrør, pyrolyseovnsrør
Raffinerivarmere:Varmerør for høy-temperaturservice
Varmegjenvinningsdampgeneratorer (HRSG):Høytrykksseksjoner-
Avanserte termiske kraftsystemerkrever økt oksidasjonsmotstand
SA691 9CR Chemical Composition & Mechanical Properties Tabell
| Kategori | Eiendom / Element | Spesifikasjon / Verdi |
|---|---|---|
| Standard og klasse | Standard betegnelse | ASTM/ASME SA691 |
| Karakter | 9CR(Tilsvarende ASTM A335 P9) | |
| Kjemisk sammensetning | Karbon (C) | 0,15 % maks |
| Mangan (Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| Fosfor (P) | 0,025 % maks | |
| Svovel (S) | 0,025 % maks | |
| Silisium (Si) | 0.25 - 1.00% | |
| Krom (Cr) | 8.00 - 10.00% | |
| Molybden (Mo) | 0.90 - 1.10% | |
| Mekaniske egenskaper | Strekkstyrke, min | 415 MPa (60 000 psi) |
| Flyttestyrke, min | 205 MPa (30 000 psi) | |
| Forlengelse, min | Større enn eller lik 20 % (i 2 tommer / 50 mm) | |
| Hardhet, maks | 192 HBW (Brinell) | |
| Varmebehandling | Betingelse | Normalisering og temperering Normalisering: 1040-1120 grader (1900-2050 grader F) Tempering: Større enn eller lik 730 grader (Større enn eller lik 1350 grader F) |
| Produksjonsprosess | Type | Electric Fusion Welded (EFW)med full varmebehandling etter sveising |
Temperaturmotstand og ytelsesdata
| Eiendom | Verdi / område | Merknader |
|---|---|---|
| Maksimal anbefalt servicetemperatur | 650 grader (1200 grader F) | For kontinuerlig service |
| Grense for oksidasjonsmotstand | Opp til700 grader (1290 grader F) | I damp/luft-miljøer |
| Krypstyrke | 34 MPa (4930 psi)ved 600 grader i 100 000 timer | Typisk minimumsverdi |
| Termisk ekspansjonskoeffisient | 12,2 × 10⁻⁶/ grad (20–600 grader) | Ligner på andre Cr-Mo-stål |
| Termisk ledningsevne | 26,0 W/m·K ved 500 grader |
Nøkkelegenskaper og tekniske vurderinger
Forbedret oksidasjonsmotstand:Innholdet på 9 % krom gir betydelig bedre motstand mot dampoksidasjon og skalering sammenlignet med 5CR og lavere kvaliteter, noe som gjør den ideell for avanserte kraftverk som opererer ved høyere damptemperaturer.
Høy-temperaturstyrke:Utviser utmerket krypbruddstyrke og mikrostrukturell stabilitet ved temperaturer opp til 650 grader (1200 grader F), noe som muliggjør tynnere veggdesign og forbedret effektivitet.
Sveise- og fabrikasjonshensyn:
Krever forvarming (vanligvis 200-300 grader / 400-570 grader F) og varmebehandling etter sveising (PWHT) ved 730-760 grader (1350-1400 grader F)
Matchende eller overmatchende fyllmetaller (f.eks. E90xx-B9 for SMAW) må brukes
Kontrollerte kjølehastigheter er avgjørende for å forhindre sprekker
Mikrostrukturell stabilitet:Sammensetningen er utformet for å minimere dannelsen av skadelige faser (som sigmafase) under langvarig-høy-temperatureksponering.
Kvalitetssikringskrav:
Ikke-destruktiv testing:100 % radiografisk (RT) eller ultralyd (UT) undersøkelse av sveiser
Hardhetstesting:Påkrevd på tvers av sveiser (uedelt metall, HAZ og sveisemetall)
Hydrostatisk testing:Obligatorisk i henhold til spesifikasjonskrav
Avansert testing:Krever ofte supplerende kryptesting for kritiske applikasjoner
Overholdelse av standarder og spesifikasjoner:
ASME-kjele- og trykkbeholderkode, seksjon I og seksjon VIII
ASME B31.1 Power Piping
Internasjonale standarder inkludert EN 10216-2 og DIN 17175
Design- og utvalgsnotater:
SA691 9CR er ofte spesifisert forUSC (Ultra-superkritiske) kraftverkder damptemperaturer overstiger 600 grader
Den sveisede konstruksjonen til SA691 gir økonomiske fordeler fremfor sømløs A335 P9 for større diametre
Materialvalg bør ta hensyn til både temperatur- og trykkkrav, sammen med korrosjonsmiljø
Livssykluskostnadsanalyse favoriserer vanligvis 9CR fremfor lavere kvaliteter for applikasjoner over 580 grader på grunn av redusert oksidasjon og forlenget levetid
Anskaffelseskrav:
Sertifiserte materialtestrapporter (CMTR) med full sporbarhet
Tredjepartsinspeksjon er vanligvis spesifisert for kritiske applikasjoner
Tilleggskrav (S1-S6) til SA691 kan påberopes basert på applikasjonskritiskitet
Ansvarsfraskrivelse:Informasjonen som gis er for referanseformål. Designere og ingeniører må konsultere den siste utgaven av ASTM/ASME SA691-spesifikasjonen, gjeldende koder (ASME B31.1, etc.) og prosjektspesifikke tekniske krav for endelig materialvalg og kvalifisering.
