** 1. Hvilket rør er minst sannsynlig å sprekke? **
Røret minst sannsynlig å sprekke avhenger av årsaken til sprengningen. For frysing anses ** kobberrør ** ofte som veldig spenstig på grunn av dens duktilitet; Det kan utvides litt når vann fryser, og reduserer sjansen for en splittelse. For høyt trykk og temperatur, er ** plan 80 eller plan 160 stålrør ** mye mindre sannsynlig å sprekke enn tynnere - veggede rør på grunn av dens betydelig større veggtykkelse og styrke. For korrosjonsmotstand som forhindrer svikt, er ** CPVC eller rustfrie stålrør ** utmerkede valg. Ingen rør er fullstendig sprengt - bevis, men å velge riktig materiale og plan (veggtykkelse) for den spesifikke applikasjonen er nøkkelen.
** 2. Hva er plan 40 rør? **
Plan 40 (SCH 40) er en standard veggtykkelse for rør definert av ASME B36.10 (for karbon- og legeringsstål) og B36.19 (for rustfritt stål) standarder. Det er en av de vanligste timeplanene som brukes. Nøkkelpunktet er at "plan" -nummeret ikke * refererer til en fast tykkelse; Det refererer til en serie tykkelser som øker når rørdiameteren øker. For en gitt rørstørrelse har plan 40 rør en tykkere vegg og kan håndtere høyere trykk enn plan 10 eller plan 5, men har en tynnere vegg enn plan 80 eller 160.
** 3. Hva er maksimal temperatur for P265GH? **
P265GH er en ikke - Alloy kvalitetsstålplate og stripe beregnet på trykkformål. Den maksimale anbefalte servicetemperaturen for lang - Termbruk (krypstyrke) er typisk ** opp til 400 grader (752 grader F) **. Den kan brukes til kort - termineksponering opp til omtrent 500 grader (932 grader F), men dens mekaniske egenskaper, spesielt styrke, vil redusere over 400 grader betydelig. Over 580 grader (1076 grader F), skalering (tung oksidasjon) blir en stor bekymring.
** 4. Hva er forskjellen mellom P265GH og P355GH? **
P265GH og P355GH er begge europeiske standard (EN 10028 - 2) ikke-legering av stålkarakterer for trykkfartøy. De viktigste forskjellene er i deres mekaniske styrke, først og fremst på grunn av forskjeller i deres kjemiske sammensetning (spesielt karbon- og manganinnhold):
*** Minimum avkastningsstyrke: ** Dette er den viktigste forskjellen. P265GH har en minimum avkastningsstyrke på 265 MPa, mens P355GH har en høyere minimumsutbyttestyrke på 355 MPa. Dette betyr at P355GH er sterkere.
*** Minimum strekkfasthet: ** P265GH har en lavere strekkfasthet (410-510 MPa) sammenlignet med P355GH (470-630 MPa).
*** Kjemisk sammensetning: ** P355GH har generelt litt høyere grenser for karbon (C) og mangan (MN) innhold, noe som bidrar til den økte styrken.
*** Bruksområde: ** På grunn av dens høyere styrke, kan P355GH brukes til å designe trykkbeholdere med tynnere vegger for samme trykkvurdering, noe som fører til vektbesparelser. P265GH er en veldig vanlig general - formålstrykkskar stål.
** 5. Hva er gult papirstål? **
"Yellow Paper Steel" er ikke et standard teknisk betegnelse i metallurgi. Det refererer mest sannsynlig til ** galvanisert stål **, nærmere bestemt ** galvanisert stålspole ** som ofte er pakket med en beskyttende gul oljet papiromslag mellom lagene for å forhindre riper og hvit rust (våt lagringsflekk) under transport og lagring. Den gule fargen på emballasjepapiret er kilden til navnet. Det er i hovedsak standard stål som er belagt med et lag med sink for korrosjonsmotstand.
