Ekspansjonsfuger kan klassifiseres i tre hovedkategorier basert på deres kjernestruktur og kompensasjonsprinsipp: ekspansjonsfuger av gummi, korrugerte kompensatorer og ekspansjonsfuger av hylse-type. Deres strukturelle design dreier seg om å "absorbere rørledningsdeformasjon, sikre tetningsytelse og tilpasse seg driftsforhold." Spesifikke egenskaper og tekniske forskjeller er som følger:
Gummi ekspansjonsledd (fleksibel kompensasjonstype)
1. Kjernestruktursammensetning
- Hoveddel: Sammensatt av ett eller flere lag med gummikuler (naturgummi, nitrilgummi, fluorgummi osv.). Kulene er forsterket med et stofflag (nylon eller polyesterstoff) for å øke trykkmotstanden og deformasjonsmotstanden.
- Tilkoblingsender: Utstyrt med metallflenser (karbonstål eller rustfritt stål) i begge ender. Flensene og gummikulene er integrert formet gjennom en vulkaniseringsprosess for å sikre en tett forbindelse.
- Hjelpestruktur: Noen høytrykksprodukter har et innebygd-metallskjelett (som netting eller metallforing) for å forhindre overdreven ekspansjon av kulen under høyt trykk; produkter i spesielle driftstilstander (for eksempel typer motstandsdyktige mot undertrykk) er utstyrt med en anti-negativ trykkring for å forhindre at kulen kollapser.
2. Strukturelle funksjoner
- Fleksibel design: Gummikulen har utmerket elastisk deformasjonskapasitet, absorberer samtidig aksial ekspansjon og sammentrekning (5-50 mm), sideforskyvning (mindre enn eller lik 15 mm), og vinkelavbøyning (mindre enn eller lik 10 grader), tilpasser seg flerdimensjonale deformasjonsscenarier;
- Kompakt struktur: Liten størrelse og lett vekt, praktisk installasjon via flenstilkobling, krever ingen stor installasjonsplass;
- Vibrasjonsreduksjon og støyreduksjon: De elastiske egenskapene til gummi kan buffere rørledningsvibrasjoner (som pumpeutløpsrørledninger), redusere støyoverføring, egnet for forhold med alvorlige vibrasjoner;
- Forseglingsprinsipp: Forsegling oppnås gjennom en tett passform mellom gummikulen og rørledningsflensen, festet med bolter. Tetningsytelsen påvirkes betydelig av temperaturen og korrosjonsbestandigheten til gummimaterialet.
Korrugerte ekspansjonsfuger (metallelastisk kompensasjonstype)
1. Strukturelle kjernekomponenter
- Hoveddel: Konstruert av korrugerte rør i rustfritt stål (enkelt- eller flerbølgekombinasjon). De korrugerte rørene er laget av tynn-vegget rustfritt stål (304, 316L eller høy-temperaturlegering) gjennom stempling. Kompensasjon oppnås gjennom den elastiske deformasjonen av den korrugerte strukturen.
- Enderør/flenser: Enderør eller flenser er sveiset til begge ender av de korrugerte rørene for tilkobling til rørledningen. Enderørdesignet må sikre sveisestyrke og tetningsytelse.
- Hjelpestrukturer:
- Aksialtype: Utstyrt med styrehylser (for å forhindre forskyvning av korrugerte rør) og grensestenger (for å begrense den maksimale kompensasjonsbeløpet og unngå skade fra å overskride området).
- Universal/hengslet type: Lagt til universalringer og hengselstrukturer, som tillater sideforskyvning eller vinkelavbøyning, egnet for rørledningsbend.
- Høy-temperaturtype: Innebygd- varmeisolasjonslag for å redusere den direkte påvirkningen av høy-temperaturmedier på det korrugerte røret.
- Slitasjebestandig-type: Foret med keramikk eller slitebestandig-belegg, egnet for støvete og partikulære medier.
2. Strukturelle funksjoner
- Elastisk kompensasjon: Den korrugerte strukturen til belgen har utmerket elastisk gjenvinningsevne, med aksial kompensasjon som strekker seg fra 5-300 mm (flere korrugeringer kombinert), egnet for middels-høy temperatur og middels høyt trykk.
- Multi-tilpasningsevne: Gjennom strukturell utforming kan multi-kompensasjon, inkludert aksial, sideveis og vinkelavbøyning, oppnås for å møte behovene til kompleks rørledningsdeformasjon;
- Høy værbestandighet: De metalliske materialene (rustfritt stål, høy-temperaturlegeringer) er motstandsdyktige mot høye temperaturer (mindre enn eller lik 600 grader) og har sterk korrosjonsbestandighet, noe som gjør dem egnet for tøffe arbeidsforhold;
- Pålitelig forsegling: Sveisede forbindelser gir overlegen tetningsytelse sammenlignet med flensforbindelser, egnet for gassformige, brennbare og eksplosive medier, og unngår lekkasjerisiko;
- Krever støtte: Når det brukes i lange-rørledninger, kreves det faste støtter og styrestøtter for å forhindre at belgen bærer vekten av rørledningen eller ekstra belastninger.
Hylse-Type ekspansjonsledd (glidekompensasjonstype)
1. Strukturelle kjernekomponenter
- Hoveddel: Består av en ytre hylse (karbonstål eller rustfritt stål) og en indre hylse (koblet til rørledningen, som tillater glidning inne i hylsen), som danner et ekspansjonshulrom;
- Forseglingsstruktur: Bruker en pakningstetning (grafitt, PTFE-pakning) eller mekanisk tetning, med en tetningsmuffe (sikret med bolter) for å sikre tetningsytelse under glidning;
- Hjelpestruktur:
- Begrensende enhet: Begrenser det maksimale glideslaget til den indre hylsen, og hindrer den i å løsne fra den ytre hylsen;
- Styrestruktur: Har en intern føringsring for å sikre jevn glidning av den indre hylsen og forhindre fastkjøring;
- Anti-korrosjonsbelegg: Inner- og ytterveggene er belagt med et anti-korrosjonsbelegg (som epoksyharpiks), egnet for nedgravde eller korrosive miljøer.
2. Strukturelle funksjoner
- Stor kompensasjonskapasitet: Skyvestrukturen til de indre og ytre hylsene tillater aksial ekspansjon og kontraksjonskompensasjon på 100-500 mm, egnet for langdistanse rørledninger og forhold med store temperaturforskjeller;
- Høytrykksbærekapasitet: Metallhylsestrukturen har høy styrke, med et nominelt trykk på PN4.0MPa eller høyere, egnet for høytrykksrørledninger;
- Enkel struktur og lang levetid: Lavt glidende friksjonstap, utskiftbar tetningspakning, praktisk vedlikehold og en levetid på vanligvis 8–15 år;
- Bare aksial kompensasjon: Absorberer primært aksial ekspansjon og sammentrekning, tåler ikke sideforskyvning eller vinkelavbøyning, og krever en separat sidekompensasjonsanordning i rørledningssystemet;
- Plasskrav til installasjon: Krever reservert aksial plass for at den indre hylsen skal gli, uegnet for trange installasjonsmiljøer;
- Forsegling avhenger av pakningsmateriale: Forseglingsytelsen påvirkes av pakningsmaterialet og klemkraften. Partikulære medier sliter lett ned pakningen, og krever regelmessig vedlikehold.
Tilpassbar ekspansjonsledd selges
