1. ** Hva er ASME SA 335 GRADE P22? **
* ASME SA 335 Grad P22 er en spesifikasjon for sømløs ferritisk legeringsstålrør beregnet på høye temperaturtjenester . Det faller under ASME-kjelen og trykk og fartøykode (BPVC) Seksjon II, Material Specification Høytrykks damplinjer, overskrifter og overheatere der temperaturer overskrider de som er egnet for karbonstål . det tilsvarer ASTM A335 Grade P 22.
2. ** Hva er P22 materialkarakter? **
* P22 er en materialkvalitetsbetegnelse innen spesifikasjoner som ASME SA 335 og ASTM A 335. Den refererer til et spesifikt krom-molybden (Cr-Mo) legering av stålsammensetning, først og fremst 2. 25% krom og 1% molybden.}}}}}}}}}}} Høy temperaturstyrke, krypmotstand og oksidasjonsmotstand sammenlignet med karbonstål . Det er mye brukt for trykkholdige deler i forhøyet temperaturtjeneste.
3. ** Hva er sammensetningen av ASTM A335 GR P22? **
* Den kjemiske sammensetningen av ASTM A335 Grad P22 (tilsvarer ASME SA335 P22) er spesifisert som følger (verdier i vektprosent, maksimum med mindre det er angitt som område):
* Karbon (c): 0.05 - 0.15%
* Mangan (MN): 0.30 - 0.60%
* Fosfor (P): 0,025% maks
* Svovel (er): 0,025% maks
* Silisium (SI): 0,50% maks
* Krom (cr): 1.90 - 2.60%
* Molybden (MO): 0.87 - 1.13%
* Andre elementer (som Cu, Ni, V, etc .) har spesifikke grenser, men er vanligvis bare til stede som rester .
4. ** Hva er hardheten til ASTM A335 P22? **
* Hardheten til ASTM A335 P22-rør avhenger av dens varmebehandlingstilstand (vanligvis normalisert og temperert eller annealisert) . Spesifikasjonen i seg selv krever ikke en enkelt hardhetsverdi, men setter maksimal hardhetsgrenser for å sikre sveisbarhet og motstand til hydrogen-indusert sprekking (HIC), spesielt viktig for å surere {4} {4}.
*** Maksimal hardhet: ** Ofte spesifisert av kjøperen er vanlige maksimale grenser 197 HBW (Brinell) eller 92 HRB (Rockwell B) eller 22 HRC (Rockwell C) for basismaterialet etter varmebehandling .
*** Typisk hardhetsområde: ** I den normaliserte og herdet tilstand (vanligst for service) faller hardhet typisk innenfor området ** 140-190 hbw ** . faktisk hardhet avhenger av den spesifikke temperaturen som brukes .
*** Hardhet for sveising: ** For kvalifisering og fabrikasjon av sveiseprosedyre blir ofte maksimale hardhetsgrenser i sveisevarmete sonen (HAZ) pålagt (E . g ., 241 HBW / 22 HRC Max) .} Post Control of Prece, (Pwht) .
5. ** Hva er forskjellen mellom P11 og P22? **
* P11 og P22 er begge CR-MO-legeringsstålkarakterer innen ASTM A335/ASME SA335-spesifikasjonen for høye temperaturerør . De viktigste forskjellene er:
*** Krominnhold: ** P11 har et lavere krominnhold (1.00 - 1.50%) sammenlignet med p22 (1.90 - 2.60%) .
*** Molybden innhold: ** Begge har lignende molybdenområder (p11: 0.44 - 0.65%, p22: 0.87 - 1.13%) .
*** Høytemperaturytelse: ** Det høyere krom- og molybdeninnholdet i P22 gir betydelig bedre:
*** Oksidasjonsmotstand: ** Spesielt viktig over ~ 565 grader (1050 grader F) .
*** Krypstyrke: ** Motstand mot deformasjon under stress ved høye temperaturer over lengre perioder .
*** Strekk- og avkastningsstyrke: ** Generelt høyere ved forhøyede temperaturer sammenlignet med P 11.
*** Applikasjoner: ** P11 brukes til moderat høye temperaturtjeneste (e . g ., opp til ~ 540 grader / 1000 grader f) . p22 brukes til mer alvorlig}}}}}}}}}}} g}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. 540 grader - 580 grad / 1000 grader f - 1075 grad f) .
*** Sveisbarhet og PWHT: ** Begge krever forvarm, kontrollert interpass -temperatur og PWHT . Imidlertid krever P22 generelt litt strengere prosedyrer og høyere PWHT -temperaturer på grunn av det høyere legeringsinnholdet. dens høyere hardenability gjør det mer mottabelt for å hydrogen cracking hvis prosessen er riktig for å være.
