1.1 Sette ut innsatsen
(1) Utarbeid et pelemåling og posisjoneringskart basert på designtegningene, og sørg for at aksekontrollpunktene ikke påvirkes av vibrasjoner og jordklemming under pelering.
(2) I henhold til det faktiske pelerutekartet er måle- og posisjoneringskontrollnettverket inndelt i henhold til anleggsområdet. Vanligvis er 10-20 peleposisjoner staket ut i et område i henhold til den daglige byggefremdriften, og en φ6,5 lang 30-meter lang pel slås ned i bakken i midtpunktet av pelposisjonen. -40cm stålstenger merket med rød maling.
(3) Etter at peledriveren er flyttet, bør en ny gjennomgang utføres for å sikre at peleposisjonsavviket er mindre enn 10 mm.
(4) Før pelekonstruksjon skal lengdemerker i meter tegnes på de tilsvarende ingeniørpelene i henhold til lengden på konstruksjonspelene, og lengdene på pelene bør merkes fra bunn til topp for å observere dybden på pelene ned i jorda og noter setningen per meter. Antall hammerslag på haugen.
1.2 Påledriver på plass
Når peledriveren er på plass, bør peleposisjonen justeres for å sikre vertikal stabilitet og ingen tilt eller bevegelse under konstruksjon.
1.3 Løfting av prefabrikkerte rørpeler
Knyt først ståltauet og riggen som brukes til å løfte pelen. Når du løfter rørpelen under bygging, kan du bruke ettpunktsmetoden (posisjonen er 0.29L unna pålehodet). Start kranen for å løfte pelen, slik at pelspissen er vertikalt på linje med midten av pelposisjonen, og sakte Sett den ned og sett den inn i jorden, og posisjonen må være nøyaktig; etter å ha sjekket toppen av pelen og knekt pelekappen eller pelebøylen, kan du fjerne riggen.
1.4 Stallpeler
Etter å ha satt pelespissen inn i pelposisjon, bruk først pelehammerens egenvekt for å sette pelen ned i bakken {{0}}cm, og stabiliser deretter pelen vertikalt. Korte peler innenfor 10m kan inspiseres visuelt eller kalibreres i to retninger med linefall; peler over 10m eller neddrevne peler skal kalibreres i to retninger med linefall eller teodolitt, og visuell inspeksjon er ikke tillatt. Vertikalitetsavviket skal ikke overstige 0,5 % når pelen settes inn. Før pelen slås ned bør en linjal settes på siden av pelen eller på pelerammen for å lette observasjon og registrering under bygging.
1.5 Peling
(1) Peling skal drives med en tung hammer og et lavt slag. Hammervekten bør velges basert på ingeniørgeologiske forhold, peletype, struktur, tetthet og konstruksjonsforhold.
(2) Rekkefølgen for peling er generelt basert på prinsippene om dype først og deretter grunne, lange peler først og deretter korte peler, stor diameter først så liten diameter, store peler først og deretter små peler. På grunn av ulik tetthet av peler, kan pelene stables fra midten. Avansere symmetrisk i to retninger, eller gå fra midten til omgivelsene; når den ene siden er ved siden av en bygning, slå fra den tilstøtende bygningen til den andre retningen.
(3) Overflaten på rørpeler bør merkes med streker hver meter for å lette peleregistreringen. Peleregistreringene bør inkludere konstruksjonsparametere som jordinntrengningsdybde, pelefôringsdybde, pelens topphøyde, endelig gjennomtrengning og pelehammerens fallavstand.
(4) Når man møter drastiske endringer i penetrering, plutselig tilt, forskyvning eller kraftig tilbakeslag av pelekroppen, alvorlige sprekker eller brudd på toppen eller kroppen av pelen, etc., bør pelering avbrytes, årsakene bør analyseres, og tilsvarende tiltak bør iverksettes.
(5) Totalt antall hammerslag for hver pel og antall hammerslag for de siste 1 m pelesenking kan styres etter følgende forskrifter:
①Totalt antall hammerslag for PC-peler bør ikke overstige 2,000, og antall hammerslag for de siste 1 m med peler skal ikke overstige 250;
②Totalt antall hammerslag for PHC-peler bør ikke overstige 2500, og antall hammerslag for de siste 1 m med peler skal ikke overstige 300.
(6) Når det bærende laget ved pelenden er et forvitret steinlag (jord) som lett mykes opp av vann, bør den bakforseglede betongkonstruksjonen av det indre hullet i rørpelen utføres i henhold til designkravene under pelekonstruksjonsprosessen. Den bakre tetningsbetongkonstruksjonen skal være i samsvar med følgende forskrifter:
① Pælespissen skal være av forseglet type, og ved sveising av pelspissen skal sveisen være kontinuerlig og full uten vannlekkasje;
② Etter at den første delen av rørpælen er drevet inn i jordlaget (bergarten), anbefales det å helle C30 finsteinbetong med en høyde på 1.5-2.0m manuelt i bunnen av det indre hullet i rørpelen umiddelbart, eller etter at hammeren er lukket, bør den inspiseres med lys eller i-hullsfotografering. Etter at innerveggen til rørpelen i utgangspunktet er intakt, helles bakbetongen umiddelbart.
1.6 Forbindelsespeler
(l) Når pelelengden ikke er nok, bør pelene kobles sammen. Før du kobler sammen pelene, bruk en stålbørste for å fjerne smuss og rust på fugeflaten, og øvre og nedre seksjoner skal sveises godt. Vanligvis brukes elektriske sveisepeler. Sveising bør utføres symmetrisk rundt pelen. Etter at de øvre og nedre peleseksjonene er fikset, fjerner du styrebøylen og sveiser deretter i lag. Antall sveiselag bør ikke være mindre enn 2. Sveiseslagget må renses etter at det første laget er sveiset. Det andre laget (av) sveising kan bare utføres etter at det er rent. Sveisen skal være kontinuerlig og full; den sveisede peleskjøten bør være naturlig avkjølt før hamring kan fortsette. Den naturlige avkjølingstiden bør ikke være mindre enn 8 minutter; det er strengt forbudt å bruke vannkjøling eller sveising. Når det er bra, gi det juling.
(2) Ved sammenkobling av peler utføres det vanligvis når det er omtrent 0.5-lm fra bakken; styrebøyler skal installeres ved pelehodene til de nedre haugene; ved tilkobling av peler bør øvre og nedre peleseksjoner holdes rette, og feiljusteringsavviket bør ikke være større enn 2 mm; ved sammenkobling av peler Ved korrigering av avvik på plass skal det ikke brukes slegge for å slå sideveis; knutepunktets bøyehøyde skal ikke være større enn l‰ pelelengde.
(3) Ved sveising på regnværsdager bør det tas pålitelige regntette tiltak; ved sveising ved lave temperaturer om vinteren, bør det iverksettes tiltak for oppvarming av skap og isolasjon.
1.7 Send hauger
(1) Etter at pelelengden er koblet i henhold til designet og drevet normalt, bør hvorvidt det skal sendes peler kontrolleres basert på ulike indikatorer som bestemmes under konstruksjonen og testpeleringen. Dybden på haugsending bør ikke være større enn 2.0m. Når dybden på peleleveringen overstiger 2.0m og ikke er større enn 6.0m, bør peledriveren være en trepunkts støttebelte, selvgående eller gående dieselpåledriver; loddrett fibret hardtre eller sirkulært laminert ståltau skal brukes mellom pålehetten og pålehammeren. Hammer Pad" skal tykkelsen være 150-200mm.
(2) Før du sender pelen, bør det sikres at føringsfoten på pelehammeren ikke går ut av enden av føringsstangen. Høyden på rørhaugen over bakken bør kontrolleres til 0.3-0.5m; når toppen av pelen er drevet nær bakken og pelen må sendes, bør pelen måles. Sjekk vertikaliteten til peletoppen og sjekk kvaliteten på peletoppen. Når haugen er kvalifisert, skal den leveres i tide.
(3) En spesiell haugmater bør brukes til haugmating. Pålemateren bør lages i en sylindrisk form og bør ha tilstrekkelig styrke, stivhet og kjøremotstand; lengden på pelemateren skal oppfylle kravene til pelefôringsdybden og krumningen Må ikke være større enn 1/1000.
(4) De øvre og nedre endeflatene til pålemateren skal være flate og vinkelrett på den sentrale aksen til pålemateren; den nedre endeflaten på pelemateren skal ha hull for å koble det indre hulrommet til den hule pelen til omverdenen.
(5) Pålemateren skal passe til haugen. Dybden på hylsen i den nedre enden av pelemateren av hylsetype skal være 250-350mm, og den indre diameteren til foringsrøret bør være 20-30mm større enn pelens ytre diameter.
(6) Under haugmatingsoperasjonen bør 1-2 lag med sekker eller papp legges mellom haugmatingsanordningen og haughodet. Tykkelsen på den indre elastiske foringen etter komprimering bør ikke være mindre enn 60 mm.
(7) Pelspissen skal gå inn i bærelaget i henhold til designkravene. Den endelige gjennomtrengningen av pelen når pelen ikke mates under samme forhold bør henvises til og korrigeres; det tomme hullet skal fylles tilbake eller dekkes i tide etter at haugmatingen er fullført. .
1.8 Avslutning av hamring
Kontrollen av peleavslutningshamring bør være i samsvar med følgende forskrifter: når pelenden er plassert i det generelle jordlaget, bør pelendens dimensjonerende heving kontrolleres hovedsakelig, med penetrering som et supplement; pelenden skal nå hard, hard plastleirejord, middels tetthet eller over. Når det gjelder silt, sandjord, grusjord og forvitret stein, bør inntrengningskontrollen være den viktigste, supplert med pelendehøyden. Når penetreringen har nådd designkravene, men pelendehøyden ikke er nådd, skal hamring fortsette 3 array, og bekrefte at penetrasjonen på 10 skudd per array ikke bør være større enn verdien spesifisert i designet. Om nødvendig bør konstruksjonskontrollgjennomtrengningen bestemmes gjennom testing; etter oppfyllelse av designkravene, fyll ut byggejournalene. Dersom det viser seg at peleposisjonen er vesentlig forskjellig fra kravene, bør den utredes og behandles i samarbeid med aktuelle enheter.
