Hvorfor CrMo legert stålrør eksisterer
Vanlig karbonstål mister raskt styrke over 400 grader C og gir begrenset motstand mot oksidasjon og svovelangrep. Krom- og molybdentilsetninger endrer dette: krom forbedrer oksidasjons- og korrosjonsmotstanden og øker høy-temperaturstyrke, mens molybden gir krypestyrke ved å styrke ferrittmatrisen og stabilisere karbider.
Resultatet er en familie av legert stål som beholder nyttig styrke og integritet ved brukstemperaturer fra 450 til 650 grader C, der karbonstål ville svikte ved kryp eller oksidasjon.
CrMo Grade-familien
| Karakter | Komposisjon | Typisk temperaturtak |
|---|---|---|
| P2 | 0,5 Cr-0,5 Mo | Ca 500 grader C |
| P11 | 1,25 Cr-0,5 Mo | Ca 580 grader C |
| P22 | 2,25 Cr-1 Mo | Ca 580 grader C |
| P5 og P9 | 5Cr-0,5Mo og 9Cr-1Mo | Ca 650 grader C |
| P91 | 9Cr-1Mo-V-Nb | Omtrent 625 grader C |
| P92 | 9Cr-2W-0,5Mo-V-Nb | Ca 650 grader C |
Alle kvaliteter leveres som sømløse rør under ASTM A335, med varmebehandling, testing og sporbarhetskrav som gjenspeiler deres kritiske tjeneste.
Søknadsfelt
| Industri | Søknader | Typiske karakterer |
|---|---|---|
| Kraftproduksjon | Hoveddampledninger, varmeoppvarmingsledninger, kjeler | P11, P22, P91, P92 |
| Petroleumsraffinering | Ovnrør, varmeoverføringslinjer, katalysatorlinjer | P5, P9, P11, P22 |
| Petrokjemisk | Reformer og cracker ovnsrør | P5, P9, P22 |
| Kjemisk bearbeiding | Høy-temperaturprosessrør, reaktorer | P11, P22 |
| Olje og gass | Overflaterør med høy-trykk, manifolder | P11, P22 |
I kraftverk fører CrMo-rør overopphetet damp ved temperaturer som vil myke opp karbonstål. I raffinerier ligger den i de varmeste delene av råolje- og vakuumenheter, katalytiske kjeks og hydrogenanlegg.
Fabrikasjonshensyn
CrMo-rør krever kvalifiserte sveiseprosedyrer, forvarming og, for de fleste kvaliteter, varmebehandling etter-sveising for å gjenopprette egenskapene til den varmepåvirkede sonen. Sveisbarheten til hver klasse er forskjellig: P22 er tilgivende, P91 krever streng varmetilførselskontroll og P92 krever den mest disiplinerte prosedyren av de vanlige karakterene.
FAQ
Q1. Hva betyr CrMo?
CrMo refererer til krom-molybdenlegert stål, hvis hovedlegeringselementer gir høy-temperaturstyrke og oksidasjonsmotstand til rørmaterialer.
Q2. Hva er den vanligste CrMo-rørkvaliteten?
P22, med 2,25 prosent krom og 1 prosent molybden, er den mest brukte CrMo-rørkvaliteten innen kraft og raffinering.
Q3. Hvorfor trengs varmebehandling etter-sveising for CrMo-rør?
Sveising herder den varmepåvirkede sonen, og herding etter sveising gjenoppretter seighet og lindrer gjenværende stress for å forhindre sprekker under bruk.
Q4. Kan CrMo-rør brukes ved kryogene temperaturer?
Nei. CrMo-kvaliteter er utformet for bruk ved høy-temperatur og er ikke egnet for bruk med lav-temperatur, der karbon- eller nikkelstål med lav-temperatur brukes.
Q5. Hva er forskjellen mellom P11 og P22?
P11 har 1,25 prosent krom og P22 har 2,25 prosent krom med 1 prosent molybden, noe som gir P22 høyere styrke og bedre korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer.
Q6. Hvilke bransjer bruker mest CrMo-rør?
Kraftproduksjon og petroleumsraffinering dominerer forbruket, etterfulgt av petrokjemisk industri, kjemisk industri og olje- og gassbehandlingsindustri.
