Q1: Hvilken forbehandling kreves før sveising av A335 stålrør?
Før sveising må oljen og rusten innen 25 mm på sporet, og begge sider må rengjøres grundig for å forhindre at hydrogen og urenheter blandes inn i sveisen. For høye legeringsstål som P91 er det nødvendig å forvarme seg til 200 ~ 250 grader for å redusere kjølehastigheten og unngå martensittisk herding og sprekker. Sporvinkelen er vanligvis designet for å være 60 grader ± 5 grader, og den stumpe kanten er 1,5 ~ 2mm for å sikre penetrering. Sveisestangen må tørkes ved 350 grader i 2 timer og tas ut etter behov. Det er også nødvendig med en sveiseprosedyre -kvalifisering (WPS) for å bekrefte at parametrene samsvarer med overordnet materialkvalitet.
Q2: Hvilken sveisestang er egnet for sveising A335 P91 stål?
P91 Steel anbefaler å bruke E9015-B9 eller E9018-B9 lav-hydrogensveisestenger (for eksempel Bio-Rad Fox B9), hvis sammensetning samsvarer med overordnet materiale (9CR-1MO-V-NB). Elektrodebelegget må være av grunnleggende type for å kontrollere det diffusible hydrogeninnholdet til<5mL/100g. For TIG root welding, ER90S-B9 welding wire can be selected. Note that the electrode needs to be controlled in coordination with the preheating temperature (200~250°C) and the interlayer temperature (≤300°C). Post-heat insulation (300~350°C/2h) is required immediately after welding to drive out hydrogen.
Q3: Hvorfor er varmebehandling etter sveis (PWHT) kritisk for A335 stålrør?
PWHT can eliminate welding residual stress (usually required to be reduced to ≤30% yield strength) and prevent stress corrosion cracking. For P91 steel, it is necessary to keep it at 740~760°C for 2~4 hours to fully temper the martensite and improve toughness. Insufficient temperature will cause the hardness to exceed the standard (such as >250HB), og for høy temperatur kan svekke den høye temperaturstyrken. Hardhetstest (for eksempel Brinell Hardness HB mindre enn eller lik 250) og lokal radiografisk testing (RT) er nødvendig etter varmebehandling. ASME B31.3 bestemmer at PWHT er et obligatorisk krav for A335 stålrørsveising.
Q4: Hvordan unngå hydrogeninduserte sprekker i sveisesonen til A335 stålrør?
Å kontrollere hydrogenkilden er nøkkelen: bruk ultra-lave hydrogenelektroder (H4-grad), tørk strengt sveisematerialene, og unngå konstruksjon i et fuktig miljø. Forvarmingstemperaturen må være tilstrekkelig (for eksempel 150 ~ 200 grader for P11 -stål), bremse nedkjølingshastigheten og la hydrogen diffundere og rømme. Interlayer -temperaturen overstiger ikke 300 grader for å forhindre hydrogenakkumulering. Dehydrogeneringsbehandling etter varme ved 350 grader /1H utføres umiddelbart etter sveising. I tillegg kan utforming av leddformer med lavt begrensning (for eksempel U-formede spor) redusere tendensen til å sprekke.
Q5: Hvilke tester skal inkluderes i sveiseprosedyren Qualification (PQR)?
PQR må inneholde strekkprøver (bruddposisjon skal være i overordnet materiale eller sveis, styrke større enn eller lik den nedre grensen for overordnet materiale), bøyetester (sidebøyning 4T, ingen feil> 3mm) og påvirkningstester (sveiser og varmepåvirkede soner oppfyller standardene ved lavest designtemperatur). Metallografisk undersøkelse er også nødvendig for P91 stål (Martensite konverteringshastighet> 90%). Alle tester må overholde ASME IX eller EN ISO 15614 standarder. Evalueringsomfanget skal dekke alle parametere i faktisk produksjon (for eksempel strøm, spenning, varmeinngang).
